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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:湖北鋁合金封孔劑研究
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:湖北鋁合金封孔劑研究
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詳細說明
所述硅烷偶聯(lián)劑的含量為;所述苯磺酸鹽的含量為。本發(fā)明第二方面,提供一種鋁合金陽極氧化膜封孔劑的制備方法,將上述鋁合金陽極氧化膜封孔劑中的鉬酸鹽、磷酸鹽、碘的化合物、鑭的化合物和硅烷偶聯(lián)劑溶于水形成鋁合金陽極氧化膜封孔劑。本發(fā)明第三方面,提供一種鋁合金陽極氧化膜封閉方法,將經(jīng)過陽極氧化處理的鋁合金與封孔劑接觸,得到鋁合金基材,所述封孔劑為上述鋁合金陽極氧化膜封孔劑。推薦地,所述鋁合金與封孔劑接觸的溫度為80-96℃,時間為20-50min。具有陽極氧化膜的鋁合金與封孔劑的接觸溫度在上述推薦范圍內(nèi),鋁能夠生成氫氧化鋁并配合封孔劑各組分形成的氫氧化物、填充物及絡(luò)合物等將陽極氧化膜孔隙封閉。下面通過實施例對本發(fā)明作進一步的說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例*用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明中所述實施例中的所有原料如非特指,均為市售產(chǎn)品。實施例1按照表1列出的組分制備鋁合金陽極氧化膜封孔劑;制備鋁合金陽極氧化膜封孔劑:將鉬酸鈉、三聚磷酸鈉、碘化鉀、氯化鑭,湖北鋁合金封孔劑研究,湖北鋁合金封孔劑研究,湖北鋁合金封孔劑研究、硅烷偶聯(lián)劑和十二烷基苯磺酸鈉溶于水形成鋁合金陽極氧化膜封孔劑a1。所述鉬酸鈉的含量為2g/l,三聚磷酸鈉的含量為,碘化鉀的含量為5g/l。
待脫脂工序完成后放入草酸溶液中進行陽極氧化處理,在制作的過程中,需要使用3%-25%的草酸溶液中,將電壓控制在40-60v內(nèi),電流1-2a/dm2的范圍內(nèi),操作流程的溫度為40-65攝氏度,并且整體陽極氧化處理時長為40-60分鐘。經(jīng)陽極氧化處理后的陽極氧化層的厚度為3μm以上,并且該氧化層為黃色的。待陽極氧化處理完成后,金屬單質(zhì)鋁的表面部分出現(xiàn)大量微孔,利用覆膜機將流延膜貼合在含有大量微孔的金屬單質(zhì)鋁表面,用于將微孔與空氣進行隔絕,包裝后即可完成出廠。運輸至所需進行深加工的工廠,后續(xù)深加工的工廠確定好印刷方案后,將陽極氧化金屬單質(zhì)鋁包覆的流延膜撕離后,將陽極氧化金屬單質(zhì)鋁放置在加熱至20攝氏度的平板打印機上進行印刷。待印刷過程結(jié)束后,通過沸水封閉處理方式將金屬單質(zhì)鋁表面的微孔進行封閉后,得到陽極氧化金屬單質(zhì)鋁印刷后的產(chǎn)品。實施例8:選取待處理的鋁合金,將鋁合金放入弱堿性脫脂溶劑(弱堿性脫脂劑,廠商:嵊州市春凱新材料有限公司)進行脫脂處理,待脫脂工序完成后放入磷酸溶液中進行陽極氧化處理,在制作的過程中,需要使用10%的磷酸溶液中,將電壓控制在10-12v內(nèi),操作流程的溫度為23-25攝氏度,并且整體陽極氧化處理時長為20-130分鐘。
并且該氧化層為灰色或者灰綠色,并且具有良好的耐腐蝕性。草酸溶液作電解液,在制作的過程中,需要使用3%-25%的草酸溶液中,將電壓控制在40-60v內(nèi),電流1-2a/dm2的范圍內(nèi),操作流程的溫度為40-65攝氏度,并且整體陽極氧化處理時長為40-60分鐘。經(jīng)陽極氧化處理后的陽極氧化層的厚度為3μm以上,并且該氧化層為黃色的。磷酸溶液作電解液,在制作的過程中,需要使用10%的磷酸溶液中,將電壓控制在10-12v內(nèi),操作流程的溫度為23-25攝氏度,并且整體陽極氧化處理時長為20-130分鐘。經(jīng)陽極氧化處理后的陽極氧化層的厚度為3μm以上,并且該氧化層為無色的。推薦地,經(jīng)陽極氧化處理之前還包括,將待處理的金屬進行脫脂處理,推薦地,脫脂處理包括溶劑脫脂處理、酸性脫脂處理、弱堿性脫脂處理、電解脫脂處理和超聲波脫脂處理中的一種或多種。對于金屬工件進行脫脂處理,其可通過采用腐蝕性酸溶液進行處理,一般在進行酸溶液處理之前采用化學(xué)拋光后再進行。一種可長期儲存陽極氧化未封孔金屬印刷材料,采用上述權(quán)利要求1-6任一所述的可長期儲存陽極氧化未封孔金屬印刷材料的制備方法制備得到的成品。一種可長期儲存陽極氧化未封孔金屬印刷材料的應(yīng)用。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/220087.html
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