待脫脂工序完成后放入草酸溶液中進行陽極氧化處理，在制作的過程中，需要使用3％-25％的草酸溶液中，將電壓控制在40-60v內，電流1-2a/dm2的范圍內，操作流程的溫度為40-65攝氏度，并且整體陽極氧化處理時長為40-60分鐘。經陽極氧化處理后的陽極氧化層的厚度為3μm以上，并且該氧化層為黃色的。待陽極氧化處理完成后，金屬單質鋁的表面部分出現大量微孔，利用覆膜機將流延膜貼合在含有大量微孔的金屬單質鋁表面，用于將微孔與空氣進行隔絕，包裝后即可完成出廠。運輸至所需進行深加工的工廠，后續(xù)深加工的工廠確定好印刷方案后，將陽極氧化金屬單質鋁包覆的流延膜撕離后，將陽極氧化金屬單質鋁放置在加熱至20攝氏度的平板打印機上進行印刷。待印刷過程結束后，通過沸水封閉處理方式將金屬單質鋁表面的微孔進行封閉后，得到陽極氧化金屬單質鋁印刷后的產品。實施例8：選取待處理的鋁合金，將鋁合金放入弱堿性脫脂溶劑(弱堿性脫脂劑，低溫封孔劑封閉劑，廠商：嵊州市春凱新材料有限公司)進行脫脂處理，待脫脂工序完成后放入磷酸溶液中進行陽極氧化處理，低溫封孔劑封閉劑，在制作的過程中，低溫封孔劑封閉劑，需要使用10％的磷酸溶液中，將電壓控制在10-12v內，操作流程的溫度為23-25攝氏度，并且整體陽極氧化處理時長為20-130分鐘。

    利用覆膜機將低密度聚乙烯薄膜貼合在含有大量微孔的金屬單質鋁表面，用于將微孔與空氣進行隔絕，包裝后即可完成出廠。運輸至所需進行深加工的工廠，后續(xù)深加工的工廠確定好印刷方案后，將陽極氧化金屬單質鋁包覆的低密度聚乙烯薄膜撕離后，將陽極氧化金屬單質鋁放置在加熱至60攝氏度的平板打印機上進行印刷。待印刷過程結束后，通過沸水封閉處理方式將金屬單質鋁表面的微孔進行封閉后，得到陽極氧化金屬單質鋁印刷后的產品。實施例4：選取待處理的鋁合金，將鋁合金放入弱堿性脫脂溶劑(弱堿性脫脂劑，廠商：嵊州市春凱新材料有限公司)進行脫脂處理，待脫脂工序完成后放入磷酸溶液中進行陽極氧化處理，在制作的過程中，需要使用10％的磷酸溶液中，將電壓控制在10-12v內，操作流程的溫度為23-25攝氏度，并且整體陽極氧化處理時長為20-130分鐘。經陽極氧化處理后的陽極氧化層的厚度為3μm以上，并且該氧化層為無色的。待陽極氧化處理完成后，鋁合金的表面部分出現大量微孔，利用覆膜機將聚脂薄膜貼合在含有大量微孔的鋁合金表面，用于將微孔與空氣進行隔絕，包裝后即可完成出廠。運輸至所需進行深加工的工廠，后續(xù)深加工的工廠確定好印刷方案后。

    本發(fā)明所采用的技術方案為：一種可長期儲存陽極氧化未封孔金屬印刷材料的制備方法，該制備方法包括：在經陽極氧化處理后未封孔的金屬印刷材料外部貼合隔離層。上述提供的該可長期儲存陽極氧化未封孔金屬印刷材料的制備方法中通過在經過陽極氧化處理后未封孔的金屬材料上利用覆膜設備貼合隔離層，利用隔絕空氣的方法，不僅有效解決了大氣中所含的物質污染、氧化上述金屬材料的問題，而且地延長了經陽極氧化處理后的金屬材料上的微孔閉合所需時長，避免了在前期加工過程中出現污染痕跡的發(fā)生，實現了能夠進行后期深加工的操作，同時也促使陽極氧化處理未封孔金屬印刷材料的儲存期限延長至兩年。該種制備方法工藝流程簡捷，包裝簡單，便于儲存，便于運輸，適用于工廠大量成產與運用。推薦地，隔離層包括雙向拉伸聚丙烯薄膜、聚乙烯醇高阻隔復合膜、低密度聚乙烯薄膜、聚脂薄膜、尼龍塑料薄膜、流延膜和鍍鋁塑料薄膜中的一種或多種；推薦地，隔離層包括流延膜。流延膜，是通過溶體流延驟冷生產的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。有單層流延和多層共擠流延兩種方式。該種薄膜具有生產速度快，產量高、薄膜的透明性好、光澤性強、厚度均勻等特性。

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