1技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及鋁合金陽(yáng)極氧化封孔工藝，屬于鋁加工領(lǐng)域。2技術(shù)背景目前，我國(guó)建筑鋁合金封孔主要采用冷封孔工藝（常溫封孔）和中溫封孔工藝（50-60℃封孔），鎳鹽是封孔藥劑的主要成分（氟化鎳或醋酸鎳）。鋁合金封孔后，需要經(jīng)過(guò)兩道以上的水洗槽水洗，清洗表面殘留的含鎳封孔藥液，方可下線包裝。這種封孔處理方式，產(chǎn)生如下兩方面的金屬鎳化合物污染：一是清洗水中的鎳污染，二是鋁合金表面的鎳污染。目前的陽(yáng)極氧化封孔工藝，首先產(chǎn)生的是清洗廢水的鎳污染。以常溫氟化鎳封孔為例，浙江陽(yáng)極封孔劑用途，每處理1噸鋁合金，需要消耗4噸工藝用水，消耗，產(chǎn)生4噸含鎳廢水，*廣東省，浙江陽(yáng)極封孔劑用途，鋁表面封孔生產(chǎn)過(guò)程每年產(chǎn)生含鎳廢水達(dá)600萬(wàn)噸。排出廢水中的鎳常以鹵化物、硝酸鹽、鹽以及某些有機(jī)和無(wú)機(jī)絡(luò)合物的形式溶解于水。鋁合金陽(yáng)極氧化膜的封孔，涵蓋熱封孔工藝（熱-水合封孔工藝）、冷封孔工藝，浙江陽(yáng)極封孔劑用途、中溫封孔工藝、有機(jī)聚合物涂層封孔（有機(jī)酸或電泳漆封孔）和其他無(wú)鎳封孔等工藝。我國(guó)的建筑鋁合金主要采用冷封孔工藝、中溫封孔工藝和電泳漆封孔工藝。近年來(lái)，為了滿足較厚氧化膜性能需求，中溫封孔工藝得到了較快發(fā)展。（1）熱-水合封孔工藝熱-水合封孔工藝包括沸水封孔和高溫水蒸氣封孔。

    其封孔機(jī)理是在大于95℃高溫下，由于三氧化二鋁（Al2O3）的水合作用，生成含有一份結(jié)晶水的三氧化二鋁Al2O﹒H2O（2AlOOH,即勃姆體氧化鋁）或氫氧化鋁Al2O3﹒3H2O（2Al(OH)3,即拜耳體氧化鋁），使體積膨脹從而封閉了陽(yáng)極氧化膜的結(jié)構(gòu)微孔。勃姆體氧化鋁具有較好的耐腐蝕性，拜耳體氧化鋁耐腐蝕性遠(yuǎn)不如勃姆體氧化鋁。沸水封孔和高溫水蒸氣封孔后能保持氧化膜的透明度，且提高了陽(yáng)極氧化膜的抗開(kāi)裂性或抗機(jī)械變形開(kāi)裂性，適用于交通工具的車圈或太陽(yáng)光直射的結(jié)構(gòu)件。由于沸水封孔和高溫水蒸氣封孔在高溫下操作，需要消耗大量能源，一般不用于建筑鋁合金的封孔過(guò)程。（2）冷封孔（常溫封孔）工藝?yán)浞饪资俏覈?guó)建筑鋁合金**早推廣和目前**常使用的常規(guī)封孔工藝，采用氟化鎳為封孔藥劑的主要成分，在陽(yáng)極氧化膜微孔結(jié)構(gòu)中填充耐腐蝕的氫氧化鎳，完成封孔過(guò)程。為提高陽(yáng)極氧化膜的柔韌性和封孔質(zhì)量，可采用將冷封孔后的鋁合金型材，在60-80℃的去離子水中浸漬10-15分鐘，作為“冷封孔后處理”。歐洲已將“冷封孔后處理”列入陽(yáng)極氧化處理的生產(chǎn)規(guī)范。冷封孔工藝在常溫下完成封孔過(guò)程，能降低能耗。該工藝以氟化鎳為封孔藥劑主要成分，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量含鎳廢水，污染環(huán)境。

    本發(fā)明屬于材料制備領(lǐng)域，特別涉及一種高載硒量的介孔二氧化硅長(zhǎng)效納米材料的制備方法。背景技術(shù)：硒作為人體必需的微量元素之一，是人體多種酶的組成成分。一直以來(lái)，它在、拮抗重金屬、增強(qiáng)人體免疫功能等方面發(fā)揮著重要作用。有研究顯示硒納米顆粒與乙酰膽堿氯化物和槲皮素復(fù)合對(duì)超級(jí)細(xì)菌具有高和活性，并且不會(huì)產(chǎn)生耐藥性。另外，有研究發(fā)現(xiàn)羥基磷灰石上的納米硒涂層對(duì)銅綠假單胞菌和金黃色葡萄球菌具有良好的性。從生物安全性的角度考慮，硒元素的內(nèi)源性與或外源性生長(zhǎng)因子的高成本、復(fù)雜的制造和非預(yù)期的副作用相比，具有更加可靠的安全性和經(jīng)濟(jì)性。但是硒的營(yíng)養(yǎng)活性劑量與其毒性劑量之間范圍較窄，過(guò)量會(huì)導(dǎo)致硒中毒。納米硒的發(fā)明不*保留了傳統(tǒng)硒的優(yōu)點(diǎn)，并能有效改善這一難題。然而，納米硒極易發(fā)生團(tuán)聚，嚴(yán)重影響其生物活性和生物利用度。因此，構(gòu)建適當(dāng)?shù)募{米硒可調(diào)節(jié)釋放體系，可以降低其副作用和提高其生物學(xué)活性。介孔二氧化硅(msns)因其粒子尺寸均一可調(diào)、可調(diào)節(jié)的介孔結(jié)構(gòu)、載藥效率高、生物相容性好和易功能化及表面修飾等優(yōu)勢(shì)，被用于構(gòu)建速釋、緩釋和控釋系統(tǒng)等方面。

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