其封孔機(jī)理是在大于95℃高溫下，由于三氧化二鋁（Al2O3）的水合作用，生成含有一份結(jié)晶水的三氧化二鋁Al2O﹒H2O（2AlOOH,即勃姆體氧化鋁）或氫氧化鋁Al2O3﹒3H2O（2Al(OH)3,即拜耳體氧化鋁），使體積膨脹從而封閉了陽(yáng)極氧化膜的結(jié)構(gòu)微孔。勃姆體氧化鋁具有較好的耐腐蝕性，拜耳體氧化鋁耐腐蝕性遠(yuǎn)不如勃姆體氧化鋁。沸水封孔和高溫水蒸氣封孔后能保持氧化膜的透明度，且提高了陽(yáng)極氧化膜的抗開(kāi)裂性或抗機(jī)械變形開(kāi)裂性，適用于交通工具的車圈或太陽(yáng)光直射的結(jié)構(gòu)件。由于沸水封孔和高溫水蒸氣封孔在高溫下操作，需要消耗大量能源，一般不用于建筑鋁合金的封孔過(guò)程。（2）冷封孔（常溫封孔）工藝?yán)浞饪资俏覈?guó)建筑鋁合金**早推廣和目前**常使用的常規(guī)封孔工藝，采用氟化鎳為封孔藥劑的主要成分，鋁合金常溫?zé)o鎳封孔劑分析，在陽(yáng)極氧化膜微孔結(jié)構(gòu)中填充耐腐蝕的氫氧化鎳，完成封孔過(guò)程。為提高陽(yáng)極氧化膜的柔韌性和封孔質(zhì)量，可采用將冷封孔后的鋁合金型材，鋁合金常溫?zé)o鎳封孔劑分析，在60-80℃的去離子水中浸漬10-15分鐘，作為“冷封孔后處理”。歐洲已將“冷封孔后處理”列入陽(yáng)極氧化處理的生產(chǎn)規(guī)范。冷封孔工藝在常溫下完成封孔過(guò)程，能降低能耗。該工藝以氟化鎳為封孔藥劑主要成分，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量含鎳廢水，鋁合金常溫?zé)o鎳封孔劑分析，污染環(huán)境。封孔劑哪家質(zhì)量好，詳情可以訪問(wèn)百事德，期待您的光臨！鋁合金常溫?zé)o鎳封孔劑分析

    待脫脂工序完成后放入草酸溶液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，在制作的過(guò)程中，需要使用3％-25％的草酸溶液中，將電壓控制在40-60v內(nèi)，電流1-2a/dm2的范圍內(nèi)，操作流程的溫度為40-65攝氏度，并且整體陽(yáng)極氧化處理時(shí)長(zhǎng)為40-60分鐘。經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后的陽(yáng)極氧化層的厚度為3μm以上，并且該氧化層為黃色的。待陽(yáng)極氧化處理完成后，金屬單質(zhì)鋁的表面部分出現(xiàn)大量微孔，利用覆膜機(jī)將流延膜貼合在含有大量微孔的金屬單質(zhì)鋁表面，用于將微孔與空氣進(jìn)行隔絕，包裝后即可完成出廠。運(yùn)輸至所需進(jìn)行深加工的工廠，后續(xù)深加工的工廠確定好印刷方案后，將陽(yáng)極氧化金屬單質(zhì)鋁包覆的流延膜撕離后，將陽(yáng)極氧化金屬單質(zhì)鋁放置在加熱至20攝氏度的平板打印機(jī)上進(jìn)行印刷。待印刷過(guò)程結(jié)束后，通過(guò)沸水封閉處理方式將金屬單質(zhì)鋁表面的微孔進(jìn)行封閉后，得到陽(yáng)極氧化金屬單質(zhì)鋁印刷后的產(chǎn)品。實(shí)施例8：選取待處理的鋁合金，將鋁合金放入弱堿性脫脂溶劑(弱堿性脫脂劑，廠商：嵊州市春凱新材料有限公司)進(jìn)行脫脂處理，待脫脂工序完成后放入磷酸溶液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，在制作的過(guò)程中，需要使用10％的磷酸溶液中，將電壓控制在10-12v內(nèi)，操作流程的溫度為23-25攝氏度，并且整體陽(yáng)極氧化處理時(shí)長(zhǎng)為20-130分鐘。陜西鋁材封孔劑廠封孔劑哪家質(zhì)量好，詳情可以訪問(wèn)百事德，期待您的來(lái)電！

    提供一種鋁合金陽(yáng)極氧化膜封孔劑的制備方法，將上述鋁合金陽(yáng)極氧化膜封孔劑中的鉬酸鹽、磷酸鹽、碘的化合物、鑭的化合物和硅烷偶聯(lián)劑溶于水形成鋁合金陽(yáng)極氧化膜封孔劑。本發(fā)明第三方面，提供一種鋁合金陽(yáng)極氧化膜封閉方法，將經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理的鋁合金與封孔劑接觸，得到鋁合金基材，所述封孔劑為上述鋁合金陽(yáng)極氧化膜封孔劑。本發(fā)明所述的鋁合金陽(yáng)極氧化膜封孔劑，通過(guò)鉬酸鹽、磷酸鹽、碘的化合物、鑭的化合物和硅烷偶聯(lián)劑的配合使用，能夠有效地防止或減少鋁合金陽(yáng)極氧化膜染色處理后的染料掉色，并提高鋁合金陽(yáng)極氧化膜的封孔質(zhì)量及產(chǎn)品的耐腐蝕性能。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例**用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明方面，提供一種鋁合金陽(yáng)極氧化膜封孔劑，該封孔劑包括：鉬酸鹽、磷酸鹽、碘的化合物、鑭的化合物、硅烷偶聯(lián)劑和水。本發(fā)明的發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)：1）封孔劑以碘的化合物為主要成分，能夠有效的防止或減少鋁合金陽(yáng)極氧化膜染色處理后的染料掉色，提高封孔后的鋁合金產(chǎn)品的耐水煮性。

    將陽(yáng)極氧化鋁合金包覆的聚脂薄膜撕離后，將陽(yáng)極氧化鋁合金放置在加熱至60攝氏度的平板打印機(jī)上進(jìn)行印刷。待印刷過(guò)程結(jié)束后，通過(guò)沸水封閉處理方式將鋁合金表面的微孔進(jìn)行封閉后，得到陽(yáng)極氧化鋁合金印刷后的產(chǎn)品。實(shí)施例5：選取待處理的金屬單質(zhì)鋁，將金屬單質(zhì)鋁放入弱堿性脫脂溶劑(弱堿性脫脂劑，廠商：嵊州市春凱新材料有限公司)進(jìn)行脫脂處理，待脫脂工序完成后放入草酸溶液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，在制作的過(guò)程中，需要使用3％-25％的草酸溶液中，將電壓控制在40-60v內(nèi)，電流1-2a/dm2的范圍內(nèi)，操作流程的溫度為40-65攝氏度，并且整體陽(yáng)極氧化處理時(shí)長(zhǎng)為40-60分鐘。經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后的陽(yáng)極氧化層的厚度為3μm以上，并且該氧化層為黃色的。待陽(yáng)極氧化處理完成后，金屬單質(zhì)鋁的表面部分出現(xiàn)大量微孔，利用覆膜機(jī)將尼龍塑料薄膜貼合在含有大量微孔的金屬單質(zhì)鋁表面，用于將微孔與空氣進(jìn)行隔絕，包裝后即可完成出廠。運(yùn)輸至所需進(jìn)行深加工的工廠，后續(xù)深加工的工廠確定好印刷方案后，將陽(yáng)極氧化金屬單質(zhì)鋁包覆的尼龍塑料薄膜撕離后，將陽(yáng)極氧化金屬單質(zhì)鋁放置在加熱至20攝氏度的平板打印機(jī)上進(jìn)行印刷。待印刷過(guò)程結(jié)束后。無(wú)錫封孔劑選哪家，百事德為您服務(wù)！歡迎有需求的朋友們聯(lián)系百事德！

    氟是促進(jìn)封孔的元素。（1）封孔時(shí)間對(duì)封孔質(zhì)量的影響封孔時(shí)間直接決定封孔質(zhì)量。封孔時(shí)間是封孔劑封孔能力的體現(xiàn)，受溫度、pH值、封孔劑成分和濃度、添加劑成分和濃度的影響較大。在同等條件下，與氟化鎳相比，氟鈦酸的封孔能力在三倍左右。即氟鈦酸的封孔時(shí)間是氟化鎳的1/3。若氧化膜的厚度為15μm，氟化鎳需要封孔15分鐘，氟鈦酸需5分鐘左右。（2）封孔溫度對(duì)封孔質(zhì)量的影響根據(jù)不同溫度下的封孔試驗(yàn)，可得到氟鈦酸封孔質(zhì)量與溫度的變化規(guī)律。當(dāng)溫度處于15-20℃時(shí)，封孔質(zhì)量較好；當(dāng)溫度升高時(shí)，離子擴(kuò)散速度加快，水解速度加快，F(xiàn)-濃度提高，與氧化膜反應(yīng)加快，生成的Ti(OH)4多，封孔速度提高；溫度太低時(shí)，F(xiàn)-濃度低，與氧化膜反應(yīng)弱，生成的Ti(OH)4少，封孔效果則較差。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)其他控制指標(biāo)在工作范圍時(shí)，氟鈦酸的封孔溫度與封孔速度的關(guān)系為：溫度在15-20℃時(shí)，封孔速度約1μm/min；溫度在20-25℃時(shí)，封孔速度約2μm/min；溫度在25-30℃時(shí)，封孔速度約3μm/min。此時(shí)，可根據(jù)氧化膜性質(zhì)、厚度、封孔溫度等確定封孔時(shí)間。（3）pH值對(duì)封孔質(zhì)量的影響根據(jù)pH值對(duì)封孔質(zhì)量的影響試驗(yàn)，可得pH值對(duì)封孔質(zhì)量的影響規(guī)律。隨槽液pH值的上升，按（2）式，氟鈦酸水解增加。封孔劑的種類較多，為了達(dá)到良好的封孔效果，封孔劑必須滿足下列要求.鋁合金常溫?zé)o鎳封孔劑分析

封孔劑哪家性價(jià)比高，詳情可以訪問(wèn)百事德，相信您的選擇，值得信賴。鋁合金常溫?zé)o鎳封孔劑分析

    7）雜質(zhì)離子對(duì)封孔質(zhì)量的影響在生產(chǎn)過(guò)程中不斷帶進(jìn)雜質(zhì)離子，造成雜質(zhì)的積累，如NH4+、Na+、K+、Ca2+、Mg2+等陽(yáng)離子增多，螯合劑消耗加快。因此，把好清洗關(guān)至關(guān)重要。另外，槽液pH過(guò)低時(shí)，可用氨水調(diào)節(jié)pH值至，不要用氫氧化鈉來(lái)調(diào)節(jié)，這樣可有效阻止Na+消耗螯合劑。影響鋁合金無(wú)鎳封孔質(zhì)量的因素很多，主要有氟鈦酸濃度、緩蝕劑濃度和螯合劑濃度，這三個(gè)因素是決定鋁合金封孔質(zhì)量的關(guān)鍵；槽液的pH值、溫度和封孔時(shí)間是影響鋁合金封孔質(zhì)量的重要因素；而提高槽液的潔凈度、減小雜質(zhì)的含量是鋁合金封孔質(zhì)量的重要保證。試驗(yàn)表明，鋁合金無(wú)鎳封孔劑的生產(chǎn)工藝條件應(yīng)為：氟鈦酸（50wt.%）濃度區(qū)間為，緩蝕劑的濃度區(qū)間為1-3g/L，螯合劑濃度區(qū)間為1-3g/L；封孔速度1-3um/min，溫度15-35℃，時(shí)間5-15min，PH值。氟鈦酸體系無(wú)鎳封孔新技術(shù)有以下創(chuàng)新點(diǎn)：1、采用氟鈦酸作為封孔劑的主要成分，建立了無(wú)鎳封孔新藥劑配方及工藝，從源頭徹底消除了鎳鹽對(duì)水質(zhì)的污染；2、采用螯合技術(shù)，解決了封孔液分解沉淀問(wèn)題；3、采用緩蝕技術(shù)，降低溶鋁量，減少表面上粉，延長(zhǎng)槽液壽命；4、采用氟鈦酸作為封孔劑的主要成分，封孔速度是鎳鹽的兩倍以上，提高了生產(chǎn)效率。鋁合金常溫?zé)o鎳封孔劑分析

仙桃市百事德化工有限責(zé)任公司位于沙嘴街道 光湖路8號(hào)。公司業(yè)務(wù)分為除油劑，堿蝕劑，著色劑，封孔劑等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于化工行業(yè)的發(fā)展。百事德化工秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。

文章來(lái)源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2267113.html