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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:常州無(wú)鎳封孔劑廠,封孔劑
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當(dāng)前位置:首頁(yè)?產(chǎn)品供應(yīng)?精細(xì)化學(xué)品?其他助劑?常州無(wú)鎳封孔劑廠 仙桃市百事德化工供應(yīng)
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詳細(xì)說(shuō)明
本發(fā)明屬于金屬或合金材料制備工藝技術(shù)領(lǐng)域,常州無(wú)鎳封孔劑廠,具體涉及一種可長(zhǎng)期儲(chǔ)存陽(yáng)極氧化未封孔金屬印刷材料及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù):金屬或合金經(jīng)過(guò)常規(guī)的陽(yáng)極氧化處理后形成的陽(yáng)極氧化層中存在大多數(shù)的微孔,這些微孔的存在是用于將印刷時(shí)的噴出的墨水吸入孔中,進(jìn)而完成對(duì)陽(yáng)極氧化金屬或合金的印刷。常規(guī)金屬或者合金在經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理后,常州無(wú)鎳封孔劑廠,陽(yáng)極氧化層暴露在含有水分子和氧氣的環(huán)境中,此種環(huán)境會(huì)使經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后的金屬或者合金的陽(yáng)極氧化層表面與水分子和氧氣產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),在陽(yáng)極氧化層上會(huì)形成氫氧化物。當(dāng)氫氧化物侵入到微孔中后,會(huì)直接引起微孔孔徑變小,或者是引起微孔堵塞。之后隨著反應(yīng)時(shí)間的延續(xù),多數(shù)陽(yáng)極氧化層中的微孔均會(huì)處于被堵塞的狀態(tài)。微孔出現(xiàn)孔徑變小或是引發(fā)堵塞,會(huì)直接對(duì)陽(yáng)極氧化金屬或者合金對(duì)墨水的吸入效率及吸入量產(chǎn)生很大的影響,常州無(wú)鎳封孔劑廠,進(jìn)而影響陽(yáng)極氧化金屬或者合金的成像質(zhì)量問(wèn)題,這也是目前常用的陽(yáng)極氧化金屬或者合金中經(jīng)常出現(xiàn)染料擴(kuò)散不均勻和顏色混亂的原因所在。對(duì)于上述問(wèn)題的出現(xiàn),是由于現(xiàn)有的技術(shù)中通過(guò)對(duì)金屬或者合金進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理后,此時(shí)微孔保持開(kāi)啟狀態(tài),因此必須要在當(dāng)時(shí)的環(huán)境下馬上進(jìn)行著色印刷,之后將微孔封閉后方可出廠。封孔劑哪家質(zhì)量好,詳情可以訪問(wèn)百事德,期待您的光臨!常州無(wú)鎳封孔劑廠
待脫脂工序完成后放入草酸溶液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,在制作的過(guò)程中,需要使用3%-25%的草酸溶液中,將電壓控制在40-60v內(nèi),電流1-2a/dm2的范圍內(nèi),操作流程的溫度為40-65攝氏度,并且整體陽(yáng)極氧化處理時(shí)長(zhǎng)為40-60分鐘。經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后的陽(yáng)極氧化層的厚度為3μm以上,并且該氧化層為黃色的。待陽(yáng)極氧化處理完成后,金屬單質(zhì)鋁的表面部分出現(xiàn)大量微孔,利用覆膜機(jī)將流延膜貼合在含有大量微孔的金屬單質(zhì)鋁表面,用于將微孔與空氣進(jìn)行隔絕,包裝后即可完成出廠。運(yùn)輸至所需進(jìn)行深加工的工廠,后續(xù)深加工的工廠確定好印刷方案后,將陽(yáng)極氧化金屬單質(zhì)鋁包覆的流延膜撕離后,將陽(yáng)極氧化金屬單質(zhì)鋁放置在加熱至20攝氏度的平板打印機(jī)上進(jìn)行印刷。待印刷過(guò)程結(jié)束后,通過(guò)沸水封閉處理方式將金屬單質(zhì)鋁表面的微孔進(jìn)行封閉后,得到陽(yáng)極氧化金屬單質(zhì)鋁印刷后的產(chǎn)品。實(shí)施例8:選取待處理的鋁合金,將鋁合金放入弱堿性脫脂溶劑(弱堿性脫脂劑,廠商:嵊州市春凱新材料有限公司)進(jìn)行脫脂處理,待脫脂工序完成后放入磷酸溶液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,在制作的過(guò)程中,需要使用10%的磷酸溶液中,將電壓控制在10-12v內(nèi),操作流程的溫度為23-25攝氏度,并且整體陽(yáng)極氧化處理時(shí)長(zhǎng)為20-130分鐘。四川無(wú)鎳常溫封孔劑封閉封孔劑哪家質(zhì)量好,詳情可以訪問(wèn)百事德。
根據(jù)ITATECNO公司報(bào)道,采用鎂鹽、表面活性劑(潤(rùn)濕劑)和抑灰劑(采用磷酸鹽)為主要成份的無(wú)鎳封孔工藝,工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果表明封孔質(zhì)量好,節(jié)能效果明顯。該工藝封孔溫度為85℃、pH=。國(guó)內(nèi)尚無(wú)應(yīng)用報(bào)道??蒲腥藛T還發(fā)現(xiàn),氟鋯酸鹽槽液可用于封孔處理,在氟鋯酸鹽槽液中添加氟化鈉可起到促進(jìn)封孔及穩(wěn)定槽液的作用。綜上所述,鋁合金陽(yáng)極氧化膜封孔技術(shù)正向著多樣化不斷發(fā)展。每一種封孔技術(shù)都應(yīng)根據(jù)其影響因素優(yōu)化出比較好工藝,以滿足不同產(chǎn)品的要求??紤]到環(huán)境友好的問(wèn)題,研發(fā)無(wú)鎳、常溫或中溫封孔工藝是重點(diǎn)發(fā)展趨勢(shì)。若品質(zhì)合格且價(jià)格合理的無(wú)鎳封孔工藝面世,很快會(huì)得到市場(chǎng)的認(rèn)可,研究又綠色環(huán)保的封孔處理技術(shù)、并盡快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化是科研人員和業(yè)界努力的方向。3發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)鋁合金陽(yáng)極氧化工藝封孔處理過(guò)程中存在嚴(yán)重鎳污染的問(wèn)題,研究開(kāi)發(fā)鋁合金無(wú)鎳封孔藥劑及工藝配置。通過(guò)建立氟鈦酸復(fù)合封孔新配方和新工藝,從工藝源頭徹底消除鎳污染;并研究提高封孔速度的方法,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,使鋁合金表面封孔處理實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。本發(fā)明以研究鋁加工行業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)及推動(dòng)新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化為目標(biāo),針對(duì)鋁合金表面處理過(guò)程存在的嚴(yán)重鎳污染等行業(yè)共性問(wèn)題。
實(shí)驗(yàn)例隨機(jī)選取來(lái)自同一個(gè)陽(yáng)極氧化處理工廠處理后的金屬單質(zhì)鋁材料和鋁合金材料各4份,將各處理后的材料中的2份材料根據(jù)上述各實(shí)施例中包覆隔離層的方法進(jìn)行包覆。將上述所有選取的實(shí)驗(yàn)材料放置在同一個(gè)環(huán)境中(室溫下即可)進(jìn)行放置。實(shí)驗(yàn)對(duì)象:將上述利用各實(shí)施例進(jìn)行隔離層包覆的材料作實(shí)驗(yàn)組,未包覆隔離層的材料作對(duì)照組。實(shí)驗(yàn)指標(biāo):在上述各材料經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理后記錄整體材料中右下角的10×10m2內(nèi)的微孔未閉合初始數(shù)據(jù)(通過(guò)幾何學(xué)取樣法中經(jīng)過(guò)劃線選出計(jì)數(shù)面積,其中采用“取上不取下,取左不取右”,即所選面積的上部線條上覆蓋的半個(gè)以上或是以下的均屬于所選面積中的數(shù)據(jù)的原理),然后記錄上述各材料在包覆隔離層和未包覆隔離層的材料在相同環(huán)境下放置12小時(shí)后的微孔未閉合數(shù)據(jù),以及24小時(shí)后的微孔未閉合數(shù)據(jù)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果:表1陽(yáng)極氧化處理各材料微孔未閉合數(shù)據(jù)表由上述數(shù)據(jù)結(jié)果顯示,包覆隔離層的各材料采用上述各實(shí)施例的制備方法得到的陽(yáng)極氧化處理材料在經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)觀察的時(shí)間后發(fā)現(xiàn),上述各實(shí)施例中的陽(yáng)極氧化處理材料上的未封閉的微孔數(shù)目隨著實(shí)驗(yàn)時(shí)間的延長(zhǎng)呈現(xiàn)的數(shù)據(jù)降低比率明顯較低。封孔劑哪家質(zhì)量好,詳情可以訪問(wèn)百事德,歡迎各位新老朋友垂詢!
低黏度高性能真空含浸封孔劑Versol-HS-02T/HS-03T1.產(chǎn)品介紹本公司開(kāi)發(fā)的低黏度高性能真空含浸封孔劑Versol-02T/03T是針對(duì)含浸、封孔的目的而設(shè)計(jì)的特殊化學(xué)品,以各種不同特殊官能基硅烷偶合劑與奈米化合物合成的高滲透性、高耐磨性、耐高溫性的含浸封孔劑,特別適合于鐵系、鋁系、銅系、合金系的粉末冶金封孔劑,以及鑄鐵系及鋁系的鑄件封孔劑。經(jīng)過(guò)真空含浸加工處理后都能藉毛細(xì)管原理滲入工件內(nèi)部深層而達(dá)到密封的目的,提高氣密性防氣漏滲漏、強(qiáng)化機(jī)械切削加工性、增加機(jī)械抗壓強(qiáng)度、提高加工公差尺寸準(zhǔn)確性、增進(jìn)零件外觀質(zhì)感及耐久性。Versol-02T/03T為硅烷偶合劑與奈米化合物合成的雙性官能基,一方面在有機(jī)物形成化學(xué)鍵結(jié),另一方面在無(wú)機(jī)物產(chǎn)生鍵結(jié),因此能與鐵、鋁、鋅、鎂等金屬形成化學(xué)交聯(lián)而產(chǎn)生堅(jiān)強(qiáng)的化學(xué)鍵結(jié),是優(yōu)異產(chǎn)品質(zhì)量**重要的根本要求。而非一般含浸封孔廠所用的環(huán)氧樹(shù)脂或更差一等的樹(shù)脂封孔劑,此類(lèi)樹(shù)脂是一種大分子量的高分子,對(duì)于工件只能再淺淺的表層形成一種披覆型的樹(shù)脂,無(wú)法滲透到工件的內(nèi)部,因此工件封孔后,往往再電鍍時(shí)不良率高而且使用在高溫高摩擦的作業(yè)條件下很容易使電鍍膜剝離,在耐鹽霧條件測(cè)試下也往往達(dá)不到完美的要求。封孔劑哪家好,詳情可以訪問(wèn)百事德,期待您的光臨!浙江鋁封孔劑研發(fā)
封孔劑哪家質(zhì)量好,詳情可以訪問(wèn)百事德,歡迎您的光臨!常州無(wú)鎳封孔劑廠
封孔質(zhì)量提高;但pH值太高,型材表面容易產(chǎn)生白灰,這主要是因?yàn)榉佀崾シ€(wěn)定性,大量水解;pH值太低,不足以造成氟鈦酸水解,達(dá)不到封孔效果。pH值對(duì)封孔的作用原理是按(2)(3)(4)式的化學(xué)反應(yīng),氟鈦酸的水解,氟與氧化膜的反應(yīng),微孔中pH值的上升,膜孔中生成的Ti(OH)4沉積來(lái)達(dá)到封孔的目的,而水解物沉積量的多少直接影響封孔的效果。pH值在,可達(dá)到封孔的目的;pH值在比較好,這時(shí)的酸度正好在氟鈦酸的水解平衡區(qū)間。(4)氟鈦酸濃度對(duì)封孔質(zhì)量的影響本發(fā)明選用氟鈦酸作為主封孔物質(zhì),氟鈦酸根是封孔槽液中**主要的離子之一。封孔是通過(guò)氟鈦酸根進(jìn)入氧化膜孔進(jìn)行水解沉淀得以實(shí)現(xiàn)的,氟鈦酸體系無(wú)鎳快速封孔的機(jī)理是水解-溶解-沉積反應(yīng),其封孔物質(zhì)主要由Ti(OH)4和Al2(OH)3F3組成,是按(1)~(5)式反應(yīng)的綜合結(jié)果。Ti(OH)4填充速度直接影響封孔速度,氟鈦酸含量對(duì)封孔質(zhì)量影響很大。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明氟鈦酸(50wt.%)濃度控制在。(5)緩蝕劑濃度對(duì)封孔質(zhì)量的影響本發(fā)明緩蝕劑選用低分子多元醇類(lèi),如乙二醇、丙三醇和山梨醇等,由帶負(fù)電的羥基吸附在帶正電荷的鋁合金表面,隔離槽液,減緩腐蝕。氟鈦酸封孔體系下,pH值工作區(qū)間,偏酸性,按(4)(5)式。常州無(wú)鎳封孔劑廠
仙桃市百事德化工有限責(zé)任公司致力于化工,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。百事德化工作為我公司研發(fā)實(shí)力極強(qiáng),設(shè)有技術(shù)攻關(guān)小組,通過(guò)專(zhuān)題攻關(guān)使很多產(chǎn)品質(zhì)量在國(guó)內(nèi)處于先進(jìn)水平。層層把關(guān),從原材料就開(kāi)始控制質(zhì)量,保證產(chǎn)品符合WF系列優(yōu)級(jí)品標(biāo)準(zhǔn),化工產(chǎn)品(危險(xiǎn)品、、易燃易爆物品除外)的銷(xiāo)售。主營(yíng)鋁型材表面處理添加劑。 的企業(yè)之一,為客戶提供良好的除油劑,堿蝕劑,著色劑,封孔劑。百事德化工不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。百事德化工創(chuàng)始人朱傳姣,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。
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