4.3長度及允許偏差

4.3.1 工字鋼通常長度為5m~12m。

4.3.2 工字鋼按定尺或倍尺交貨時應(yīng)在合同中注明。其定尺長度允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 單位為毫米

長度允許偏差.

￡8000 +40

>8000 +80

4.4外形

4.4.1 彎曲度

工字鋼每米彎曲度不得大于3mm，總彎曲度不得大于總長度的0.3%。

4.4.2 工字鋼不得有明顯的扭轉(zhuǎn)。

4.5重量

工字鋼按理論重量交貨，亦可按實際重量交貨。按理論重量交貨時，鋼的密度為7.85g/cm'，烏魯木齊礦用工字鋼廠家直銷。5 技術(shù)要求

5.1 冶煉方法

鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。

5，烏魯木齊礦用工字鋼廠家直銷，烏魯木齊礦用工字鋼廠家直銷.2 牌號和化學成分

5.2.1 工字鋼的牌號和化學成分(熔煉分析)應(yīng)符合表4的規(guī)定

阿克蘇市礦工鋼多少錢 。烏魯木齊礦用工字鋼廠家直銷

表4

化學成分(質(zhì)量分數(shù))/%

牌號

C Si Mn V P S

Q275B ≤0.21 $0.35 ≤1.50 ≤0.045 0.045

20MnK 0.15～0.26 0.20~～0.60 1.20～1.60 - ≤0.045 ≤0.045

25MnK 0.21～0.31 0.20~～0.60 1.20～1.60 ≤0.045 ≤0.045

20MnVK 0.17~~0.24 0.17~~0.37 1.20～1.60 0.07~～0.17 ≤0.045 ≤0.045

5.2.2鋼中絡(luò)、鎳、銅的殘余含量應(yīng)各不大于0.30%。如供方能保證，可不作分析。

Q/TB 107-2017

5.2.3鋼中氮含量應(yīng)不大于0.012%。如供方能保證，可不作分析。鋼中如有足夠數(shù)量的氮結(jié)合元素，如A1、Nb、V、Ti等元素，氮含量不作限制。

5.2.4 工字鋼化學成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。

5.2.5經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可供應(yīng)其它牌號的工字鋼

烏魯木齊礦用工字鋼廠家直銷伊犁礦用工字鋼廠 。。

表4

化學成分(質(zhì)量分數(shù))/%

牌號

C Si Mn V P S

Q275B ≤0.21 $0.35 ≤1.50 ≤0.045 0.045

20MnK 0.15～0.26 0.20~～0.60 1.20～1.60 - ≤0.045 ≤0.045

25MnK 0.21～0.31 0.20~～0.60 1.20～1.60 ≤0.045 ≤0.045

20MnVK 0.17~~0.24 0.17~~0.37 1.20～1.60 0.07~～0.17 ≤0.045 ≤0.045

5.2.2鋼中絡(luò)、鎳、銅的殘余含量應(yīng)各不大于0.30%。如供方能保證，可不作分析

Q/TB 107-2017

5.2.3鋼中氮含量應(yīng)不大于0.012%。如供方能保證，可不作分析。鋼中如有足夠數(shù)量的氮結(jié)合元素，如A1、Nb、V、Ti等元素，氮含量不作限制。

5.2.4 工字鋼化學成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。

5.2.5經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可供應(yīng)其它牌號的工字鋼。

4.2 截面尺寸允許偏差

4.2.1工字鋼截面尺寸允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。

Q/TB 107—2017

表 2 單位為毫米

高度允許偏差

腿寬允許偏差

腰厚允許偏差

平均腿厚度允許偏差

規(guī)格 高度 h 允許偏差腿寬b允許偏差腰厚d允許偏差 平均腿厚度t 允許偏差

9 90 ±2.0 76 士2.0 8 ±0.6 10.9 ±0.65

11 110 ±2.0 90 ±2.0 9 ±0.6 14.1 ±0.85

12 120 ±2.0 95 ±2.0 1I ±0.6 15.3 ±0.92

4.2.2工字鋼的外緣斜度單腿不大于1.5%b，雙腿不大于2.4%b。

4.2.3工字鋼的彎腰撓度不得大于0.15d。

4.2.4工字鋼的偏心度不得大于腿寬的2.0%。

注：偏心度=0.5× b-b

阿克蘇市礦用工字鋼廠家 。

5.4.2腰厚度不小于6mm的工字鋼做沖擊試驗時，沖擊試樣尺寸采用10mm×10mm×55mm標準試樣；當工字鋼不足以制取標準試樣時，應(yīng)采用10mm×7.5mm×55mm或10mm×5mm×55mm的小尺寸試樣，沖擊功值應(yīng)分別為不小于表5規(guī)定值的75%或50%，優(yōu)先采用較大試樣。

5.4.3沖擊功值為一組三個試樣單值的算術(shù)平均值，允許其中一個試樣的單個值低于規(guī)定值，但不得低于規(guī)定值的70%

5.5 表面質(zhì)量

5.5.1工字鋼端部不得有分層和縮孔殘余，端部毛刺高度不得大于5mm。

5.5.2 工字鋼表面不允許有裂紋、折疊、結(jié)疤、分層、夾雜缺陷：工字鋼表面允許有深度不超過0.6mm的凹坑、麻點、劃痕、氧化鐵皮壓入和高度低于1.0mm的凸起等缺陷存在，但不應(yīng)超過工字鋼尺寸的允許偏差。

5.5.3 工字鋼表面不允許存在的缺陷允許***，但不得橫向***。***處應(yīng)圓滑無棱角，***寬度不得小于***深度的5倍。***深度從實際尺寸算起，不得超過工字鋼允許的負偏差。

5.5.4 工字鋼表面缺陷不得進行焊補和填補。

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5.3 交貨狀態(tài)

工字鋼以熱軋狀態(tài)交貨。

5.4 力學性能和工藝性能

5.4.1工字鋼的力學性能和工藝性能應(yīng)符合表5的規(guī)定

表

拉伸試驗 沖擊試驗”(V型缺口) 彎曲試驗”

180°

Ro/ MPa 斷后鐘長率

牌號 抗拉強度

A1% 溫度/℃ 沖擊吸收能力 da彎曲壓頭直徑，

Rm/MPa 屈服強度b

mm

as試樣厚度，mm

Q275B 410-540 275 22 20 ≥27 d=1.5 a

20MnK =490 335 20 d=30

25MnK ≥530 335 20 d=3a

20MnVK =570 390 20 d=3a

注：1 /m=IMPa。

‘拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗取縱向試樣。

當屈服現(xiàn)象不明顯時，采用&

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