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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:常州封孔劑封閉,封孔劑
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7)雜質(zhì)離子對封孔質(zhì)量的影響在生產(chǎn)過程中不斷帶進(jìn)雜質(zhì)離子,造成雜質(zhì)的積累,如NH4+、Na+、K+、Ca2+、Mg2+等陽離子增多,螯合劑消耗加快。因此,把好清洗關(guān)至關(guān)重要。另外,槽液pH過低時(shí),可用氨水調(diào)節(jié)pH值至,不要用氫氧化鈉來調(diào)節(jié),這樣可有效阻止Na+消耗螯合劑。影響鋁合金無鎳封孔質(zhì)量的因素很多,主要有氟鈦酸濃度、緩蝕劑濃度和螯合劑濃度,這三個(gè)因素是決定鋁合金封孔質(zhì)量的關(guān)鍵;槽液的pH值、溫度和封孔時(shí)間是影響鋁合金封孔質(zhì)量的重要因素;而提高槽液的潔凈度、減小雜質(zhì)的含量是鋁合金封孔質(zhì)量的重要保證。試驗(yàn)表明,鋁合金無鎳封孔劑的生產(chǎn)工藝條件應(yīng)為:氟鈦酸(50wt.%)濃度區(qū)間為,緩蝕劑的濃度區(qū)間為1-3g/L,螯合劑濃度區(qū)間為1-3g/L;封孔速度1-3um/min,溫度15-35℃,時(shí)間5-15min,PH值。氟鈦酸體系無鎳封孔新技術(shù)有以下創(chuàng)新點(diǎn):1、采用氟鈦酸作為封孔劑的主要成分,建立了無鎳封孔新藥劑配方及工藝,從源頭徹底消除了鎳鹽對水質(zhì)的污染;2、采用螯合技術(shù),解決了封孔液分解沉淀問題;3、采用緩蝕技術(shù),降低溶鋁量,常州封孔劑封閉,減少表面上粉,常州封孔劑封閉,延長槽液壽命;4、采用氟鈦酸作為封孔劑的主要成分,封孔速度是鎳鹽的兩倍以上,提高了生產(chǎn)效率。封孔劑哪家性價(jià)比高,常州封孔劑封閉,詳情可以訪問百事德,期待您的來電!常州封孔劑封閉
5、封孔主要物質(zhì)以氫氧化鈦取代了氫氧化鎳,從源頭徹底消除了鎳對鋁合金的污染;6、用氟鈦酸作為封孔劑主要成分,封孔溫度可低至15℃,節(jié)約能源;7、封孔膜無色透明,還原了鋁材本色。本發(fā)明達(dá)到如下技術(shù)指標(biāo):1.建立氟鈦酸無鎳封孔藥劑新配方和無鎳封孔綠色新工藝,無鎳廢水排放;2.新工藝在常溫操作,封孔槽液穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo);3.完成中試驗(yàn)證,建立新技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)。氟鈦酸封孔新工藝操作簡單,節(jié)能環(huán)保,廢水處理容易,易于大規(guī)模生產(chǎn),預(yù)計(jì)新工藝成本比傳統(tǒng)鎳鹽封孔工藝略低。本技術(shù)推廣將帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益。*佛山市,每年封孔工藝加工處理鋁合金約150萬噸,傳統(tǒng)工藝每噸鋁材封孔過程產(chǎn)生4噸的含鎳生產(chǎn)廢水,處理成本7元/噸,新工藝將少處理含鎳廢水600萬噸,產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益4000萬元。本發(fā)明具有巨大的社會(huì)效益。本發(fā)明的成功實(shí)施,將徹底結(jié)束建筑鋁合金加工表面處理過程、鋁合金使用和廢棄處理過程產(chǎn)生的鎳污染,從根本上解決多年來制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸問題。本發(fā)明重點(diǎn)突破無鎳封孔關(guān)鍵技術(shù),建立氟鈦酸封孔藥劑新配方和新工藝,研究新工藝的調(diào)控規(guī)律,解決封孔液分解沉淀等問題,完善和優(yōu)化新工藝,進(jìn)行中試驗(yàn)證,并制定新工藝生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。常州封孔劑封閉封孔劑不降低涂層或基體金屬的性能。
在以氟鈦酸為封孔主要成分的無鎳封孔液新配方條件下,工藝參數(shù)有很大的變化:封孔溫度15-35℃封孔速度1-3um/min槽液PHF-濃度氟鈦酸自帶,不專門限制(7)H2TiF6(50%)濃度比較式(6)與(7),氟鈦酸的封孔能力比氟化鎳強(qiáng),封孔溫度下限由25℃拓寬至15℃,封孔速度1um/min提高至3um/min,槽液,但范圍拓寬。由于含大量螯合劑,新配方對水質(zhì)要求不高,開槽用自來水即可,所含Ca2+、Mg2+可被螯合劑完全屏蔽。氟化鎳封孔的F-濃度為,分子結(jié)構(gòu)中F-不夠,需要額外補(bǔ)氟;氟鈦酸分子結(jié)構(gòu)中,氟含量過高,為此,配方中專門設(shè)置緩蝕劑,降低氟的腐蝕能力,故F-按式(2),自動(dòng)水解平衡,無需檢測和控制。氟化鎳封孔的Ni2+濃度為,氟鈦酸槽液中鈦不是以Ti4+存在,而是以Ti(OH)3F32-+Ti(OH)2F42-+Ti(OH)F52-存在,故選用H2TiF6(50%)濃度。式(1)-(5)顯示封孔動(dòng)力學(xué)的全過程。式(1)表明氟鈦酸在槽液中電離成2H++TiF62-;式(2)表明氟鈦酸根在槽液中水解成Ti(OH)3F32-+Ti(OH)2F42-+Ti(OH)F52-,并釋放6H++6F-;式(4)表明F-在氧化膜微孔反應(yīng),釋放出OH-,提高微孔中的pH值;式(3)表面在氧化膜微孔中,pH值的升高,Ti(OH)3F32-進(jìn)一步水解,生成封孔物資Ti(OH)4,完成封孔。由此可見。
抗壞血酸,十六烷基三甲溴化銨(ctab,國藥集團(tuán)工業(yè)股份有限公司),氟化銨(nh4f,國藥集團(tuán)工業(yè)股份有限公司),正硅酸乙酯(teos,國藥集團(tuán)工業(yè)股份有限公司),通過該制備方法合成載se量30wt.%的se-msns。其具體步驟為:稱取、,隨后加入250ml去離子水,反應(yīng)溫度80℃,充分?jǐn)嚢?h,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制在200~300rpm;反應(yīng)1h后,向反應(yīng)體系中逐滴加入,繼續(xù)反應(yīng)1h后,冷卻至室溫將樣品離心,將沉淀冷凍干燥得到的白色粉末置于馬弗爐600℃煅燒5h,除去msns中的ctab;稱取,得到濃度為;攪拌條件下將,轉(zhuǎn)速控制在200~300rpm,溫度控制在21~25℃,時(shí)間保持在8h,10000~10500rpm離心后用去離子水和無水乙醇洗滌三次,冷凍干燥離心后的沉淀產(chǎn)物,得到擴(kuò)孔的msns。稱取,記為a液;稱取,記為b液;充分?jǐn)嚢?轉(zhuǎn)速控制在200~300rpm)使其全部溶于去離子水中;超聲條件下,將b液用注射器迅速滴加到a液,待反應(yīng)液出現(xiàn)紅色物質(zhì)后繼續(xù)反應(yīng)15min,記為c液;將c液冷凍干燥,然后將產(chǎn)物置于馬弗爐235℃煅燒5h,用去離子洗滌至廢液為澄清透明,將沉淀冷凍干燥得到紅色粉末30wt.%se-msns。實(shí)施例2通過該制備方法合成載硒量20wt.%的se-msns。其具體步驟為:擴(kuò)孔的msns制備方法與實(shí)施例1相同。封孔劑選哪家,百事德為您服務(wù)!
稱取擴(kuò)孔的、30wt.%、40wt.%和45wt.%se-msns各、未加入分散劑合成的純消滅備用。取100μl菌液加入到裝有25mllb培養(yǎng)基的錐形瓶中和材料共培養(yǎng),材料組和對照組均設(shè)置3個(gè)平行樣。共培養(yǎng)時(shí)間設(shè)置為12h、24h、36h、48h和60h。共培養(yǎng)時(shí)間到達(dá)后,取菌懸液用pbs稀釋,稀釋梯度依次為100,10-1,10-2到10-8。點(diǎn)樣法判斷抑菌性,用移液吸取不同濃度的稀釋液各10μl依次點(diǎn)樣到瓊脂培養(yǎng)基上,拍照并計(jì)算樣品的抑菌率。次測試后,樣品進(jìn)行回收。消滅、分散處理后,按照上述步驟進(jìn)行二次測試,并計(jì)算率,此步驟重復(fù)2-3次。抑菌率=(c-t)/c×100%式中:c-對照組細(xì)菌菌落的平均值;t-材料組共培養(yǎng)后計(jì)算得到的細(xì)菌菌落平均值。圖1為載se量分別為30wt.%、35wt.%、40wt.%和45wt.%se-msns在ph分別為,可以看出se-msns材料中的se可以長期、穩(wěn)定地釋放,并且,隨著載se量的增加,se的累積釋放量也在增加。圖2a可以看出未經(jīng)刻蝕的msns在p/p0為,符合iv型等溫線特點(diǎn),說明該材料有介孔結(jié)構(gòu)。由bjh方法得到的孔徑分布圖2b可看出,未經(jīng)刻蝕的msns平均孔徑為,比表面積為,平均孔容為。經(jīng)過刻蝕的msns孔徑分布在,比表面積為,平均孔容為。圖3可以看出se-msns保持完整的球狀,分散度良好。封孔劑哪家性價(jià)比高,詳情可以訪問百事德,歡迎您的光臨!安徽鋁封孔劑研發(fā)
封孔劑哪家質(zhì)量好,詳情可以訪問百事德,歡迎您的光臨!常州封孔劑封閉
本發(fā)明生產(chǎn)槽位配置如圖2所示。氟鈦酸無鎳封孔配置由生產(chǎn)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、氣攪拌系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)組成。生產(chǎn)系統(tǒng):由1#工作槽,2-3#水洗槽組成,全部做玻璃鋼防腐。1#封孔槽為主工作槽,負(fù)責(zé)完成鋁合金氧化膜的封孔工序;2-3#槽負(fù)責(zé)清洗封孔后鋁合金表面的殘留藥劑,完成生產(chǎn)流程。加熱系統(tǒng):由蒸汽加熱管和8#閥門組成。加熱管布置于1#封孔槽兩側(cè),做玻璃鋼防腐,負(fù)責(zé)1#封孔槽加熱。氣攪拌系統(tǒng):由空壓機(jī)、管道和6#、7#閥門組成,負(fù)責(zé)1#封孔槽和4#沉淀槽的均勻攪拌。廢水處理系統(tǒng):由2#水洗槽、3#水洗槽、4#沉淀槽、耐酸泵、過濾器、3#-5#閥門和相應(yīng)管道組成,負(fù)責(zé)處理凈化2#和3#水洗槽,實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)利用。過濾系統(tǒng):由1#封孔槽、2#水洗槽、3#水洗槽、4#沉淀槽、耐酸泵、過濾器、1#-5#閥門和相應(yīng)管道組成,負(fù)責(zé)過濾1#封孔槽,以及2#、3#水洗槽。本發(fā)明的操作步驟如下:1、生產(chǎn)操作。開啟8#閥門,加熱1#封孔槽,檢查確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)在如下控制范圍之內(nèi):氟鈦酸(50wt.%)濃度,緩蝕劑的濃度1-3g/L,螯合劑濃度1-3g/L,溫度15-35℃,pH值。開啟3#、4#、5#閥門,啟動(dòng)耐酸泵,確認(rèn)4#沉淀槽的pH值在5-8之間,循環(huán)4#沉淀槽水洗液至3#水洗槽、2#水洗槽,再返回沉淀槽。常州封孔劑封閉
仙桃市百事德化工有限責(zé)任公司致力于化工,是一家貿(mào)易型公司。百事德化工致力于為客戶提供良好的除油劑,堿蝕劑,著色劑,封孔劑,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司從事化工多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。百事德化工立足于全國市場,依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2824228.html
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