發(fā)射/接收電路102和接收線圈104之間的金屬跡線的連接以及發(fā)射/接收電路102和發(fā)射線圈106之間的金屬跡線的連接，其也對所生成的電磁場有貢獻；金屬目標124與安裝有接收線圈104和發(fā)射線圈106的pcb之間的氣隙(ag)；正弦定向線圈112和余弦定向線圈110之間的幅度偏差；來自正弦定向線圈112和余弦定向線圈110的接收信號之間的失配；正弦定向線圈112和余弦定向線圈110中的不同的耦合效應。此外，金屬目標124和pcb之間的氣隙(ag)與位置確定的準確性之間存在很強的相關性。此外，在理想情況下，正弦定向線圈112和余弦定向線圈110的拓撲是理想的三角函數，但是在實際設計中，常開傳感器線圈，這些線圈104不是理想的，并且具有若干個通孔，以允許通過使用pcb的兩面將跡線互相盤繞在pcb上，常開傳感器線圈。圖3a示出被定向在pcb(為清楚起見，圖3a中未示出)上的正弦定向線圈112。pcb被定位為使得形成正弦定向線圈112的跡線被定位在pcb的頂側和底側。在本公開中，對pcb的頂側或底側的引用指示pcb的相對側，并且關于pcb的定向沒有其他含義，常開傳感器線圈。通常，位置定位系統(tǒng)被定位成使得pcb的頂側面向金屬目標124的表面。圖3b示出pcb322的頂側，在頂側上形成用于形成發(fā)射線圈106、正弦定向線圈112和余弦定向線圈110的頂側跡線。管道傳感器線圈，無錫東英電子有限公司。常開傳感器線圈

    rx線圈104以以下方式被設計：隨著在整個線圈104上掃描金屬目標124，在一個rx線圈(rxsin112)的端子處產生正弦電壓，在另一個rx線圈(rxcos110)的端子處產生余弦電壓。目標相對于rx線圈104的位置調制在rx線圈104的端子處的電壓的幅度和相位。如圖1a所示和上面討論的，發(fā)射器線圈106、接收線圈104和發(fā)射/接收電路102可以被安裝在單個pcb上。此外，pcb可以被定位成使得金屬目標124被定位在接收線圈104上方并且與接收線圈104間隔開特定間隔，即氣隙(ag)。金屬目標124相對于其上安裝接收線圈104和發(fā)射器線圈106的pcb的位置可以通過處理由正弦定向線圈112和余弦定向線圈110生成的信號來確定。下面，描述在理論上理想的條件下對金屬目標124相對于接收線圈104的位置的確定。在圖1b中，金屬目標124位于位置。在該示例中，圖1b和圖2a、圖2b和圖2c描繪線性位置定位器系統(tǒng)的操作。線性定位器和圓形定位器二者的操作原理相同。在下面的討論中，通過提供因線圈110和線圈112和金屬目標124的前緣的位置所引起的關于正弦定向線圈112的正弦操作的角度關系，給出關于余弦定向線圈110和正弦定向線圈112的構造的位置。常開傳感器線圈微型傳感器線圈，無錫東英電子有限公司。

    算法700在步驟706中計算小位置誤差，并且在步驟706、步驟708和步驟712中小化rx線圈的非理想性。利用在此優(yōu)化之后獲得的坐標，可以使用商業(yè)eda工具印刷pcb，如步驟710所示。本發(fā)明的實施例可用于產生用于位置定位系統(tǒng)的線圈設計，所述位置定位系統(tǒng)用于需要位置傳感器技術、扭矩、扭矩角傳感器(tas)的所有應用以及使用感應原理和在pcb上的線圈的所有其他應用。某些實施例的益處包括在兩個上具有零偏差，這意味著達到理論極限零。從優(yōu)化線圈之前出現的％fs-3％fs的起點獲得％fs的誤差(提高6倍)可以實現。此外，如果誤差減小得足夠好，則不需要線性化方法或校準方法。此外，可以減少用于產生可行的線圈設計的試錯的次數，提供縮短的產品推向市場的時間。圖8a和圖8b示出pcb(為了清楚起見未示出)上的線圈布局800的示例，其可以用作如圖7a所示的算法700的輸入。在一些情況下，算法700將修改根據算法720所產生的經優(yōu)化的線圈設計，以優(yōu)化線圈布局800的準確性。圖8a示出線圈布局800，而圖8b示出線圈布局800的平面圖，其將跡線重疊在pcb的頂側和底側上。如圖8a和圖8b所示，線圈設計800包括發(fā)射線圈802，其可以包括多個環(huán)路，并且還可以包括穿過pcb的通孔。

    位置定位器系統(tǒng)410的準確度可以被定義為在金屬目標408從初始位置掃描到結束位置期間的位置的測量與該掃描的預期理想曲線之間的差。該結果以相對于全標度的百分比表示，如圖5所示。在圖5中，pos0是來自位置定位系統(tǒng)410的測量值，并且輸出擬合是理想曲線。pos0是從控制器402的寄存器測量的值，而fs是全標度的值。例如，對于16比特寄存器，fs為2e16-1＝65535。圖6示出通過上式確定的用fnl％fs表示的誤差。目標是以盡可能佳的準確性(例如，％fs或更小)產生位置感測。如果使用試錯法設計pcb上的線圈設計，則可獲得的佳準確性為％fs-3％fs。在pcb上形成的傳感器中，有兩個線圈和一個發(fā)射器線圈。測量位置的準確性與線圈設計極為相關。pcb上的試錯線圈設計已經經驗性地嘗試解決這些問題。然而，這種簡化但不準確的方法只能考慮有限的問題。所有這些過程都無法得到成功的設計，這是因為整個系統(tǒng)(線圈-目標-跡線)要比容易解決的更復雜，并且，如果所得到的線圈設計將滿足期望的準確性規(guī)范，則佳解決方案必須考慮更大量的參數。圖7a示出根據本發(fā)明的一些實施例的用于提供準確的位置定位系統(tǒng)的印刷電路板上的線圈設計的算法700。定制傳感器線圈，無錫東英電子有限公司。

    感應線圈系統(tǒng)(InductionLoopSystems，IL)又叫閉路電磁感應集體助聽系統(tǒng)，它是早使用的一種集體助聽技術。此種助聽系統(tǒng)由主控臺(包括放大、調頻部件)及預先安置在教室、家庭等室內場所的環(huán)狀感應線圈、個體助聽器(帶T檔)組成?？梢詡鬏斖饨佑芯€話筒或調頻無線話筒的言語信號，也可以傳輸收錄機、電子琴、電視機的音頻信號。線圈簡介編輯現如今感應線圈系統(tǒng)，不**用于助聽系統(tǒng)，更重要的工業(yè)應用是配和工業(yè)加熱設備使用，是工業(yè)電源，工業(yè)感應加熱電源的重要組成部分,國內感應加熱技術實質意義上的進步是從2003年開始的，針對于工業(yè)不同的加熱工件，感應線圈是重要的組成部分，一般感應線圈在工作時會走很大的電流，需要產生足夠大的電磁場才能加熱工件，因此它自身也會發(fā)熱，在工作室需要通冷卻水降溫，典型的應用是：工業(yè)電機短路環(huán)釬焊，蒸發(fā)鋁鍍膜，紫銅釬焊，管道預熱后熱，等等一些列技術正在不斷開發(fā)中！手持式感應加熱線圈原理編輯由電磁學原理我們知道，長直導線有電流通過，其周圍就會有磁力線產生。根據右手定則磁力線的方向，形狀如圖所示：磁力線示意圖[1]磁力線為同一平面同心圓且垂直導線。磁力線從圓心向外由密到疏，磁場由強變弱。**傳感器線圈，無錫東英電子有限公司。四川傳感器線圈參數

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    可以在具有足夠的計算能力來執(zhí)行適當的仿真的計算系統(tǒng)上執(zhí)行算法700。這樣的系統(tǒng)通常包括被耦合到存儲器的處理器。存儲器可以包括用于存儲數據和編程的易失性存儲器或非易失性存儲器二者。在一些情況下，可以使用固定存儲，例如硬盤驅動器。該系統(tǒng)將包括用戶接口，例如鍵盤、觸摸屏、視頻顯示器、指示設備或其他常見組件。該系統(tǒng)將能夠執(zhí)行這里描述的算法，與用戶交互，并輸出終的線圈設計，以產生具有優(yōu)化設計的印刷電路板。如圖7a所示，算法700以輸入步驟702開始。在步驟702中，輸入線圈設計以進行優(yōu)化。具體地，輸入發(fā)射線圈和接收線圈的坐標、布局和特性，包括與連接節(jié)點、通孔有關的信息、以及關于這些線圈的其他參數。另外，輸入金屬目標的設計，包括金屬目標與線圈之間的氣隙距離。此外，提供所得到的位置定位系統(tǒng)的準確性的期望規(guī)范。還輸入系統(tǒng)操作參數(例如，期望驅動發(fā)射線圈的頻率和強度)。一旦在步驟702中將數據輸入到算法700，算法700就繼續(xù)到步驟704。圖7c示出指示步驟702的線圈設計參數的輸入的屏幕快照。在步驟704中，仿真在金屬目標位于其掃描中的不同位置處時對輸入發(fā)射線圈的電力的響應。具體地，確定響應于由發(fā)射線圈所生成的場而由金屬目標生成的場。常開傳感器線圈

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