5.4.2腰厚度不小于6mm的工字鋼做沖擊試驗時，沖擊試樣尺寸采用10mm×10mm×55mm標準試樣；當工字鋼不足以制取標準試樣時，應采用10mm×7.5mm×55mm或10mm×5mm×55mm的小尺寸試樣，沖擊功值應分別為不小于表5規(guī)定值的75%或50%，優(yōu)先采用較大試樣。

5.4.3沖擊功值為一組三個試樣單值的算術平均值，允許其中一個試樣的單個值低于規(guī)定值，但不得低于規(guī)定值的70%。

5.5 表面質量

5.5.1工字鋼端部不得有分層和縮孔殘余，端部毛刺高度不得大于5mm。

5.5.2 工字鋼表面不允許有裂紋、折疊、結疤、分層、夾雜缺陷：工字鋼表面允許有深度不超過0.6mm的凹坑、麻點、劃痕、氧化鐵皮壓入和高度低于1.0mm的凸起等缺陷存在，但不應超過工字鋼尺寸的允許偏差。

5.5.3 工字鋼表面不允許存在的缺陷允許***，但不得橫向***，新疆礦用工字鋼價格。***處應圓滑無棱角，***寬度不得小于***深度的5倍，新疆礦用工字鋼價格。***深度從實際尺寸算起，不得超過工字鋼允許的負偏差。

5.5，新疆礦用工字鋼價格.4 工字鋼表面缺陷不得進行焊補和填補

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2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，*注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其***版本(包括所有的修改單)適用于本標準。

GB/T 222鋼的成品化學成分允許偏差

GB/T 223.5鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅酸鹽分光光度法

GB/T 223.11鋼鐵及合金格含量的測定可視滴定或電位滴定法

GB/T 223.12鋼鐵及合金化學分析方法 碳酸鈉分離-二苯碳酰二h光度法測定鉻量GB/T 223.14鋼鐵及合金化學分析方法鈕試劑萃取光度法測定釩含量

GB/T223.23鋼鐵及合金 鎳含量的測定丁二酮肪分光光度法

GB/T 223.36鋼鐵及合金化學分析方法蒸餾分離-中和滴定法測定氮量

GB/T 223.37 鋼鐵及合金化學分析方法蒸餾分離-靛酚藍光度法測定氮量

GB/T 223.53鋼鐵及合金化學分析方法火焰原子吸收光度法測定銅量

GB/T 223.54鋼鐵及合金化學分析方法火焰原子吸收光度法測定鎳量

GB/T 223.59鋼鐵及合金 磷含量的測定鏗磷藍分光光度法和梯磷藍分光光度法GB/T 223.63 鋼鐵及合金化學分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量

GB/T 223.68鋼鐵及合金化學分析方法管式爐內燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量GB/T 223.69鋼鐵及合金 碳含量的測定管式爐內燃燒后氣體容量法

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表4

化學成分(質量分數)/%

牌號

Si Mn V P S

Q275B ≤0.21 $0.35 ≤1.50 ≤0.045 0.045

20MnK 0.15～0.26 0.20~～0.60 1.20～1.60 - ≤0.045 ≤0.045

25MnK 0.21～0.31 0.20~～0.60 1.20～1.60 ≤0.045 ≤0.045

20MnVK 0.17~~0.24 0.17~~0.37 1.20～1.60 0.07~～0.17 ≤0.045 ≤0.045

5.2.2鋼中絡、鎳、銅的殘余含量應各不大于0.30%。如供方能保證，可不作分析。

Q/TB 107-2017

5.2.3鋼中氮含量應不大于0.012%。如供方能保證，可不作分析。鋼中如有足夠數量的氮結合元素，如A1、Nb、V、Ti等元素，氮含量不作限制。

5.2.4 工字鋼化學成分允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定。

5.2.5經供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可供應其它牌號的工字鋼。

表4

化學成分(質量分數100

牌號

C Si Mn V P S

Q275B ≤0.21 $0.35 ≤1.50 ≤0.045 0.045

20MnK 0.15～0.26 0.20~～0.60 1.20～1.60 - ≤0.045 ≤0.045

25MnK 0.21～0.31 0.20~～0.60 1.20～1.60 ≤0.045 ≤0.045

20MnVK 0.17~~0.24 0.17~~0.37 1.20～1.60 0.07~～0.17 ≤0.045 ≤0.045

5.2.2鋼中絡、鎳、銅的殘余含量應各不大于0.30%。如供方能保證，可不作分析。

Q/TB 107-2017

5.2.3鋼中氮含量應不大于0.012%。如供方能保證，可不作分析。鋼中如有足夠數量的氮結合元素，如A1、Nb、V、Ti等元素，氮含量不作限制。

5.2.4 工字鋼化學成分允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定。

5.2.5經供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可供應其它牌號的工字鋼。

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表4

化學成分(質量分數)/%

牌號

C Si Mn V P S

Q275B ≤0.21 $0.35 ≤1.50 ≤0.045 0.045

20MnK 0.15～0.26 0.20~～0.60 1.20～1.60 - ≤0.045 ≤0.045

25MnK 0.21～0.31 0.20~～0.60 1.20～1.60 ≤0.045 ≤0.045

20MnVK 0.17~~0.24 0.17~~0.37 1.20～1.60 0.07~～0.17 ≤0.045 ≤0.045

5.2.2鋼中絡、鎳、銅的殘余含量應各不大于0.30%。如供方能保證，可不作分析。

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5.2.3鋼中氮含量應不大于0.012%。如供方能保證，可不作分析。鋼中如有足夠數量的氮結合元素，如A1、Nb、V、Ti等元素，氮含量不作限制。

5.2.4 工字鋼化學成分允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定

5.2.5經供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可供應其它牌號的工字鋼。

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5.3 交貨狀態(tài)

工字鋼以熱軋狀態(tài)交貨。

5.4 力學性能和工藝性能

5.4.1工字鋼的力學性能和工藝性能應符合表5的規(guī)定。

表

拉伸試驗 沖擊試驗”(V型缺口) 彎曲試驗”

180°

Ro/ MPa 斷后鐘長率

牌號 抗拉強度

A1% 溫度/℃ 沖擊吸收能力 da彎曲壓頭直徑，

Rm/MPa 屈服強度b

mm

as試樣厚度，mm

Q275B 410-540 275 22 20 ≥27 d=1.5 a

20MnK =490 335 20 d=30

25MnK ≥530 335 20 d=3a

20MnVK =570 390 20 d=3a

注：1 /m=IMPa。

‘拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗取縱向試樣。

當屈服現象不明顯時，采用&

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