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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:低溫封孔劑分析
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開始生產(chǎn)。鋁合金氧化后,在1#封孔槽內(nèi),可按2um/min設(shè)計封孔時間。封孔完成后,經(jīng)2#和3#水洗槽,清洗鋁合金表面殘留封孔藥液,然后風(fēng)干、包裝,完成生產(chǎn)全過程,低溫封孔劑分析。2、封孔槽液過濾再生操作。經(jīng)過長期生產(chǎn),1#封孔槽液可能出現(xiàn)渾濁,可啟動過濾系統(tǒng),對封孔液過濾再生。操作方法如下:關(guān)閉3#、4#閥門,清洗耐酸泵、過濾器及管道;開啟1#、2#閥門;啟動耐酸泵,循環(huán)過濾1#封孔槽,至清澈見底為止,完成封孔液再生。3、廢水處理操作。封孔生產(chǎn)過程中,封孔藥劑不斷帶人水洗槽,低溫封孔劑分析,降低水洗槽的pH值,低溫封孔劑分析??蓡訌U水處理系統(tǒng),對水洗液過濾再生,循環(huán)利用。操作方法如下:關(guān)閉1#、2#閥門,開啟3#、4#、5#閥門;啟動耐酸泵,將4#沉淀槽的水洗液經(jīng)過濾器過濾后,抽至3#水洗槽,然后經(jīng)2#水洗槽,自流回4#沉淀槽,完成水洗槽的循環(huán)過濾。當(dāng)水洗液的pH值低于,停止耐酸泵,關(guān)閉3#、4#、5#閥門,開啟氣攪拌6#閥門,將生石灰加入4#沉淀槽,邊加邊攪拌,邊測pH值,至pH值接近,停止加藥和攪拌,靜置1小時,重新啟動廢水處理系統(tǒng)。
陽極氧化封孔產(chǎn)生的含鎳廢水的處理方法及處理系統(tǒng)的制作方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及一種含鎳廢水處理方法及設(shè)備,特別涉及一種鋁材表面陽極氧化封孔含鎳廢水的處理方法和所用的處理系統(tǒng)?!颈尘凹夹g(shù)】[0002]鋁合金材料具有優(yōu)良的物理、化學(xué)、力學(xué)和加工性能,廣泛應(yīng)用于航天航空、汽車、電子、家電等領(lǐng)域。然而,鋁合金材料硬度低、耐磨性差,常發(fā)生磨蝕破損,因此,鋁合金在使用前往往需經(jīng)過相應(yīng)的表面處理。[0003]鋁合金材料表面處理的過程一般包括:脫脂、堿蝕、中和、陽極氧化、著色和封孔等。陽極氧化可以在鋁合金表面生成一層氧化膜,其可改善鋁合金的耐蝕性能,提高鋁合金表面的硬度和耐磨性。但經(jīng)過陽極氧化處理的鋁合金表面上的氧化膜呈蜂窩狀的微孔結(jié)構(gòu),這些微孔具有極強(qiáng)的化學(xué)活性和物理吸附性能,容易吸附大氣中的腐蝕介質(zhì)和污染物而影響外觀,嚴(yán)重時會導(dǎo)致氧化膜的腐蝕,降低鋁合金材料的硬度和耐磨性。因此,必須采用恰當(dāng)?shù)姆饪准夹g(shù)將氧化膜中的微孔閉合,使該氧化膜起到有效保護(hù)鋁合金表面的作用。[0004]目前我國主要使用低溫或者中溫氧化膜封閉劑,其為鎳鹽型的封閉劑,每升該封閉劑中主要成分含量為:、、表面活性劑、。
1技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及鋁合金陽極氧化封孔工藝,屬于鋁加工領(lǐng)域。2技術(shù)背景目前,我國建筑鋁合金封孔主要采用冷封孔工藝(常溫封孔)和中溫封孔工藝(50-60℃封孔),鎳鹽是封孔藥劑的主要成分(氟化鎳或醋酸鎳)。鋁合金封孔后,需要經(jīng)過兩道以上的水洗槽水洗,清洗表面殘留的含鎳封孔藥液,方可下線包裝。這種封孔處理方式,產(chǎn)生如下兩方面的金屬鎳化合物污染:一是清洗水中的鎳污染,二是鋁合金表面的鎳污染。目前的陽極氧化封孔工藝,首先產(chǎn)生的是清洗廢水的鎳污染。以常溫氟化鎳封孔為例,每處理1噸鋁合金,需要消耗4噸工藝用水,消耗,產(chǎn)生4噸含鎳廢水,*廣東省,鋁表面封孔生產(chǎn)過程每年產(chǎn)生含鎳廢水達(dá)600萬噸。排出廢水中的鎳常以鹵化物、硝酸鹽、鹽以及某些有機(jī)和無機(jī)絡(luò)合物的形式溶解于水。鋁合金陽極氧化膜的封孔,涵蓋熱封孔工藝(熱-水合封孔工藝)、冷封孔工藝、中溫封孔工藝、有機(jī)聚合物涂層封孔(有機(jī)酸或電泳漆封孔)和其他無鎳封孔等工藝。我國的建筑鋁合金主要采用冷封孔工藝、中溫封孔工藝和電泳漆封孔工藝。近年來,為了滿足較厚氧化膜性能需求,中溫封孔工藝得到了較快發(fā)展。(1)熱-水合封孔工藝熱-水合封孔工藝包括沸水封孔和高溫水蒸氣封孔。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/293554.html
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