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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江西耐腐蝕封孔劑作用是什么
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待脫脂工序完成后放入草酸溶液中進(jìn)行陽極氧化處理,在制作的過程中,江西耐腐蝕封孔劑作用是什么,需要使用3%-25%的草酸溶液中,將電壓控制在40-60v內(nèi),電流1-2a/dm2的范圍內(nèi),操作流程的溫度為40-65攝氏度,并且整體陽極氧化處理時長為40-60分鐘。經(jīng)陽極氧化處理后的陽極氧化層的厚度為3μm以上,并且該氧化層為黃色的。待陽極氧化處理完成后,金屬單質(zhì)鋁的表面部分出現(xiàn)大量微孔,利用覆膜機將流延膜貼合在含有大量微孔的金屬單質(zhì)鋁表面,用于將微孔與空氣進(jìn)行隔絕,包裝后即可完成出廠。運輸至所需進(jìn)行深加工的工廠,后續(xù)深加工的工廠確定好印刷方案后,將陽極氧化金屬單質(zhì)鋁包覆的流延膜撕離后,江西耐腐蝕封孔劑作用是什么,將陽極氧化金屬單質(zhì)鋁放置在加熱至20攝氏度的平板打印機上進(jìn)行印刷。待印刷過程結(jié)束后,通過沸水封閉處理方式將金屬單質(zhì)鋁表面的微孔進(jìn)行封閉后,得到陽極氧化金屬單質(zhì)鋁印刷后的產(chǎn)品。實施例8:選取待處理的鋁合金,江西耐腐蝕封孔劑作用是什么,將鋁合金放入弱堿性脫脂溶劑(弱堿性脫脂劑,廠商:嵊州市春凱新材料有限公司)進(jìn)行脫脂處理,待脫脂工序完成后放入磷酸溶液中進(jìn)行陽極氧化處理,在制作的過程中,需要使用10%的磷酸溶液中,將電壓控制在10-12v內(nèi),操作流程的溫度為23-25攝氏度,并且整體陽極氧化處理時長為20-130分鐘。
研究開發(fā)無鎳封孔綠色生產(chǎn)新技術(shù),以實現(xiàn)降低環(huán)境污染、提高生產(chǎn)效率、帶動產(chǎn)業(yè)升級的目標(biāo)。研究結(jié)果表明,新工藝徹底消除了鎳污染,槽液穩(wěn)定,節(jié)能環(huán)保,易于大規(guī)模生產(chǎn),且可為開發(fā)無污染綠色鋁合金新產(chǎn)品提供可借鑒的技術(shù)基礎(chǔ),市場前景廣闊,是一項具有經(jīng)濟效益和社會效益的綠色新技術(shù),對推動鋁合金表面處理技術(shù)向環(huán)保、、節(jié)能方向發(fā)展具有重大的意義。本發(fā)明針對鋁合金陽極氧化工藝封孔處理過程中存在嚴(yán)重鎳污染的問題,研究開發(fā)一種鋁合金無鎳封孔藥劑及工藝配置。通過建立氟鈦酸復(fù)合封孔新配方和新工藝,以氫氧化鈦作為封孔填充主要物質(zhì),取代氫氧化鎳,從工藝源頭徹底消除鎳污染;研究和探討新工藝的調(diào)控規(guī)律以及封孔過程的動力學(xué)變化規(guī)律,建立提高封孔速度的方法,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率;在小試基礎(chǔ)上,進(jìn)行中試驗證,進(jìn)一步完善和優(yōu)化氟鈦酸封孔新工藝,并對新工藝作經(jīng)濟性和污染物排放評價,為新工藝產(chǎn)業(yè)化作技術(shù)準(zhǔn)備。通過本發(fā)明的實施,推動鋁合金表面處理技術(shù)向環(huán)保、、節(jié)能方向發(fā)展。本發(fā)明的研究內(nèi)容示意圖見圖1。研究氟鈦酸封孔新配方,從源頭徹底消除鎳污染。選用氟鈦酸作為主要的封孔成分,其電離、水解與封孔反應(yīng)為:H2TiF6=2H++TiF62-(氟鈦酸電離)。
抗壞血酸,十六烷基三甲溴化銨(ctab,國藥集團工業(yè)股份有限公司),氟化銨(nh4f,國藥集團工業(yè)股份有限公司),正硅酸乙酯(teos,國藥集團工業(yè)股份有限公司),通過該制備方法合成載se量30wt.%的se-msns。其具體步驟為:稱取、,隨后加入250ml去離子水,反應(yīng)溫度80℃,充分?jǐn)嚢?h,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制在200~300rpm;反應(yīng)1h后,向反應(yīng)體系中逐滴加入,繼續(xù)反應(yīng)1h后,冷卻至室溫將樣品離心,將沉淀冷凍干燥得到的白色粉末置于馬弗爐600℃煅燒5h,除去msns中的ctab;稱取,得到濃度為;攪拌條件下將,轉(zhuǎn)速控制在200~300rpm,溫度控制在21~25℃,時間保持在8h,10000~10500rpm離心后用去離子水和無水乙醇洗滌三次,冷凍干燥離心后的沉淀產(chǎn)物,得到擴孔的msns。稱取,記為a液;稱取,記為b液;充分?jǐn)嚢?轉(zhuǎn)速控制在200~300rpm)使其全部溶于去離子水中;超聲條件下,將b液用注射器迅速滴加到a液,待反應(yīng)液出現(xiàn)紅色物質(zhì)后繼續(xù)反應(yīng)15min,記為c液;將c液冷凍干燥,然后將產(chǎn)物置于馬弗爐235℃煅燒5h,用去離子洗滌至廢液為澄清透明,將沉淀冷凍干燥得到紅色粉末30wt.%se-msns。實施例2通過該制備方法合成載硒量20wt.%的se-msns。其具體步驟為:擴孔的msns制備方法與實施例1相同。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/294742.html
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