需求數(shù)量:0
價(jià)格要求:面議
所在地:湖北省
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:湖北鋁氧化封孔劑研發(fā)
***更新:2020-06-20 11:26:26
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:湖北鋁氧化封孔劑研發(fā)
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詳細(xì)說(shuō)明
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種可長(zhǎng)期儲(chǔ)存陽(yáng)極氧化未封孔金屬印刷材料的制備方法,該制備方法包括:在經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后未封孔的金屬印刷材料外部貼合隔離層。上述提供的該可長(zhǎng)期儲(chǔ)存陽(yáng)極氧化未封孔金屬印刷材料的制備方法中通過(guò)在經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理后未封孔的金屬材料上利用覆膜設(shè)備貼合隔離層,利用隔絕空氣的方法,不僅有效解決了大氣中所含的物質(zhì)污染、氧化上述金屬材料的問(wèn)題,而且地延長(zhǎng)了經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后的金屬材料上的微孔閉合所需時(shí)長(zhǎng),避免了在前期加工過(guò)程中出現(xiàn)污染痕跡的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)了能夠進(jìn)行后期深加工的操作,同時(shí)也促使陽(yáng)極氧化處理未封孔金屬印刷材料的儲(chǔ)存期限延長(zhǎng)至兩年。該種制備方法工藝流程簡(jiǎn)捷,包裝簡(jiǎn)單,便于儲(chǔ)存,湖北鋁氧化封孔劑研發(fā),便于運(yùn)輸,適用于工廠大量成產(chǎn)與運(yùn)用。推薦地,隔離層包括雙向拉伸聚丙烯薄膜,湖北鋁氧化封孔劑研發(fā)、聚乙烯醇高阻隔復(fù)合膜、低密度聚乙烯薄膜、聚脂薄膜、尼龍塑料薄膜、流延膜和鍍鋁塑料薄膜中的一種或多種;推薦地,隔離層包括流延膜。流延膜,是通過(guò)溶體流延驟冷生產(chǎn)的一種無(wú)拉伸、非定向的平擠薄膜。有單層流延和多層共擠流延兩種方式。該種薄膜具有生產(chǎn)速度快,湖北鋁氧化封孔劑研發(fā),產(chǎn)量高、薄膜的透明性好、光澤性強(qiáng)、厚度均勻等特性。
冷凍干燥,然后煅燒,即得。所述模板劑包括十六烷基三甲溴化銨ctab或十六烷基三甲氯化銨ctac。所述ph調(diào)節(jié)劑包括氟化銨nh4f、三乙醇胺tea或氫氧化鈉naoh。所述硅源包括正硅酸乙酯teos、正硅酸丙酯tpos或正硅酸丁酯tbos。所述攪拌反應(yīng)轉(zhuǎn)速為200~300rpm。所述離心速度為10000~10500rpm,離心時(shí)間為10~15min。所述煅燒的工藝參數(shù)為:升溫速度為1~2℃/min,600℃煅燒5h。煅燒是為了除去msns中的模板劑。所述步驟(1)中刻孔劑包括碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉或碳酸氫鉀。所述步驟(1)中刻孔劑水溶液濃度為~。所述步驟(1)中攪拌溫度為21~25℃,攪拌時(shí)間為7~9h。所述步驟(1)中攪拌轉(zhuǎn)速為200~300rpm。所述步驟(1)中離心速度為10000~10500rpm,離心時(shí)間為10~15min。所述步驟(1)中洗滌為:用去離子水和無(wú)水乙醇各洗滌三次。所述步驟(2)中硒源包括亞硒酸鈉na2seo3或硒酸鈉na2seo4。所述步驟(2)中硒源和抗壞血酸摩爾比為1:3~1:4。所述步驟(2)中反應(yīng)為:出現(xiàn)沉淀后繼續(xù)反應(yīng)15min。所述步驟(3)中煅燒溫度為235℃,煅燒時(shí)間為5h。所述步驟(3)中洗滌為:用去離子水反復(fù)洗滌靜置直到廢液為澄清透明。所述步驟(3)中se-msns的se負(fù)載量為5wt.%-45wt.%;se-msns粒徑為±。
該種薄膜是主要的包裝復(fù)合基材之一,用于生產(chǎn)高溫蒸煮膜、真空鍍鋁膜等。單層薄膜主要要求材料低溫?zé)岱庑阅芎腿犴g性好。多層共擠流延膜一般可分為熱封層、支撐層、電暈層三層,在材料的選擇上較單層膜寬,可單獨(dú)選擇滿足各個(gè)層面要求的物料,賦予薄膜以不同的功能和用途。推薦地,金屬包括金屬單質(zhì)和合金。推薦地,金屬單質(zhì)包括鋁;推薦地,合金包括鋁合金。推薦地,經(jīng)陽(yáng)極氧化處理的未封孔金屬的陽(yáng)極氧化處理方式包括將選取的待處理的金屬置入陽(yáng)極氧化處理劑中進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理;進(jìn)一步推薦地,陽(yáng)極氧化處理劑包括電化學(xué)電解液;更進(jìn)一步推薦地,電化學(xué)電解液包括溶液、鉻酸溶液、草酸溶液和磷酸溶液中的一種或多種。溶液作電解液,在制作的過(guò)程中,需要使用10%-30%的溶液中,將電壓控制在14-22v內(nèi),電流,操作流程的溫度為5-25攝氏度,并且整體陽(yáng)極氧化處理時(shí)長(zhǎng)為10-120分鐘。經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后的陽(yáng)極氧化層的厚度為3μm以上,并且該氧化層為無(wú)色透明的。鉻酸溶液作電解液,在制作的過(guò)程中,需要使用5%-25%的鉻酸溶液中,將電壓控制在40v內(nèi),電流,操作流程的溫度為35攝氏度,并且整體陽(yáng)極氧化處理時(shí)長(zhǎng)為30分鐘。經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后的陽(yáng)極氧化層的厚度為3μm以上。
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