分析其原因可能是碘的化合物與染料反應(yīng)形成具有保護作用的碘化物，碘化物與鋁發(fā)生反應(yīng)，形成耐水的沉淀物，保證封孔質(zhì)量；2）在封孔劑中加入鉬酸鹽以及鑭的化合物，能夠生成鉬的氫氧化物及鑭的氫氧化物，生成的氫氧化物能夠?qū)㈥枠O氧化膜的孔隙封閉且在封孔過程中能夠吸附到孔隙中提高鋁合金的抗腐蝕性能；3）在封孔劑中加入磷酸鹽及硅烷偶聯(lián)劑能夠吸附到陽極氧化膜孔隙中，并將其填充封閉，湖北鋁材封孔劑表面活性劑，從而減少染料在封孔過程中掉色，提高鋁合金產(chǎn)品的抗鹽霧性能；本發(fā)明通過鉬酸鹽，湖北鋁材封孔劑表面活性劑、磷酸鹽、碘的化合物、鑭的化合物和硅烷偶聯(lián)劑的配合使用，能夠有效地防止或減少鋁合金陽極氧化膜染色處理后的染料掉色，并提高鋁合金陽極氧化膜的封孔質(zhì)量及產(chǎn)品的耐腐蝕性能。推薦地，所述鉬酸鹽為鉬酸鈉和/或鉬酸銨；所述磷酸鹽為磷酸鈉、磷酸鉀或三聚磷酸鈉中的至少一種；所述碘的化合物為碘化鉀，湖北鋁材封孔劑表面活性劑、碘化鈉和碘化銨中的至少一種；所述鑭的化合物為氯化鑭和/或氧化鑭；所述硅烷偶聯(lián)劑為γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、苯胺甲基三甲氧基硅烷和脲丙基三乙氧基硅烷中的至少一種。推薦地，所述封孔劑還包括苯磺酸鹽。

    利用覆膜機將低密度聚乙烯薄膜貼合在含有大量微孔的金屬單質(zhì)鋁表面，用于將微孔與空氣進行隔絕，包裝后即可完成出廠。運輸至所需進行深加工的工廠，后續(xù)深加工的工廠確定好印刷方案后，將陽極氧化金屬單質(zhì)鋁包覆的低密度聚乙烯薄膜撕離后，將陽極氧化金屬單質(zhì)鋁放置在加熱至60攝氏度的平板打印機上進行印刷。待印刷過程結(jié)束后，通過沸水封閉處理方式將金屬單質(zhì)鋁表面的微孔進行封閉后，得到陽極氧化金屬單質(zhì)鋁印刷后的產(chǎn)品。實施例4：選取待處理的鋁合金，將鋁合金放入弱堿性脫脂溶劑(弱堿性脫脂劑，廠商：嵊州市春凱新材料有限公司)進行脫脂處理，待脫脂工序完成后放入磷酸溶液中進行陽極氧化處理，在制作的過程中，需要使用10％的磷酸溶液中，將電壓控制在10-12v內(nèi)，操作流程的溫度為23-25攝氏度，并且整體陽極氧化處理時長為20-130分鐘。經(jīng)陽極氧化處理后的陽極氧化層的厚度為3μm以上，并且該氧化層為無色的。待陽極氧化處理完成后，鋁合金的表面部分出現(xiàn)大量微孔，利用覆膜機將聚脂薄膜貼合在含有大量微孔的鋁合金表面，用于將微孔與空氣進行隔絕，包裝后即可完成出廠。運輸至所需進行深加工的工廠，后續(xù)深加工的工廠確定好印刷方案后。

    通過沸水封閉處理方式將金屬單質(zhì)鋁表面的微孔進行封閉后，得到陽極氧化金屬單質(zhì)鋁印刷后的產(chǎn)品。實施例6：選取待處理的鋁合金，將鋁合金放入弱堿性脫脂溶劑(弱堿性脫脂劑，廠商：嵊州市春凱新材料有限公司)進行脫脂處理，待脫脂工序完成后放入磷酸溶液中進行陽極氧化處理，在制作的過程中，需要使用10％的磷酸溶液中，將電壓控制在10-12v內(nèi)，操作流程的溫度為23-25攝氏度，并且整體陽極氧化處理時長為20-130分鐘。經(jīng)陽極氧化處理后的陽極氧化層的厚度為3μm以上，并且該氧化層為無色的。待陽極氧化處理完成后，鋁合金的表面部分出現(xiàn)大量微孔，利用覆膜機將鍍鋁塑料薄膜貼合在含有大量微孔的鋁合金表面，用于將微孔與空氣進行隔絕，包裝后即可完成出廠。運輸至所需進行深加工的工廠，后續(xù)深加工的工廠確定好印刷方案后，將陽極氧化鋁合金包覆的鍍鋁塑料薄膜撕離后，將陽極氧化鋁合金放置在加熱至60攝氏度的平板打印機上進行印刷。待印刷過程結(jié)束后，通過沸水封閉處理方式將鋁合金表面的微孔進行封閉后，得到陽極氧化鋁合金印刷后的產(chǎn)品。實施例7：選取待處理的金屬單質(zhì)鋁，將金屬單質(zhì)鋁放入弱堿性脫脂溶劑(弱堿性脫脂劑，廠商：嵊州市春凱新材料有限公司)進行脫脂處理。

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