將本次處理后的帶有大量小顆粒和膠體的三級廢水排入絮凝反應池；[0018]4)向所述絮凝反應池中加入絮凝劑，反應以形成包含所述氫氧化鎳或碳酸鎳或硫化鎳等在內(nèi)的大膠體顆粒，之后，將本次處理后的帶有大膠體顆粒的四級廢水排入沉淀池；[0019]5)將所述沉淀池中的上清液直接栗入過濾系統(tǒng)，利用所述過濾系統(tǒng)過濾掉所述上清液中的少量懸浮物，安徽無鎳封孔劑研究，之后，將所述上清液里剩余的**終廢水送入離子交換柱中進一步去除該廢水中殘留的鎳離子;對該沉淀池中包含所述氫氧化鎳/碳酸鎳/硫化鎳在內(nèi)的沉淀物進行泥水分離處理，將分離出的高含鎳廢水栗入回收再利用的收集槽中；[0020]6)在離子交換柱中使用對水體中存在的游離態(tài)鎳離子對所述**終廢水進行離子交換，將經(jīng)陽離子交換排出的達標廢水正常排放，其中鎳離子含量低于，C0D小于80mg/L〇[0021]所述破絡預處理池中所用的裝置為多元催化微電解裝置、三維電解裝置或光催化降解裝置的一種或組合。[0022]所述硫酸亞鐵占含鎳廢水重量的%-〇[0023]在芬頓反應器中對所述一級廢水進行氧化、分解處理的時間推薦在15min-90min，安徽無鎳封孔劑研究，PH值調(diào)至，安徽無鎳封孔劑研究。[0024]所述的混凝劑為聚丙烯酰胺。[0025]所述的離子交換柱中使用的是陽離子交換樹脂。

    本發(fā)明屬于金屬或合金材料制備工藝技術領域，具體涉及一種可長期儲存陽極氧化未封孔金屬印刷材料及其制備方法和應用。背景技術：金屬或合金經(jīng)過常規(guī)的陽極氧化處理后形成的陽極氧化層中存在大多數(shù)的微孔，這些微孔的存在是用于將印刷時的噴出的墨水吸入孔中，進而完成對陽極氧化金屬或合金的印刷。常規(guī)金屬或者合金在經(jīng)過陽極氧化處理后，陽極氧化層暴露在含有水分子和氧氣的環(huán)境中，此種環(huán)境會使經(jīng)陽極氧化處理后的金屬或者合金的陽極氧化層表面與水分子和氧氣產(chǎn)生化學反應，在陽極氧化層上會形成氫氧化物。當氫氧化物侵入到微孔中后，會直接引起微孔孔徑變小，或者是引起微孔堵塞。之后隨著反應時間的延續(xù)，多數(shù)陽極氧化層中的微孔均會處于被堵塞的狀態(tài)。微孔出現(xiàn)孔徑變小或是引發(fā)堵塞，會直接對陽極氧化金屬或者合金對墨水的吸入效率及吸入量產(chǎn)生很大的影響，進而影響陽極氧化金屬或者合金的成像質量問題，這也是目前常用的陽極氧化金屬或者合金中經(jīng)常出現(xiàn)染料擴散不均勻和顏色混亂的原因所在。對于上述問題的出現(xiàn)，是由于現(xiàn)有的技術中通過對金屬或者合金進行陽極氧化處理后，此時微孔保持開啟狀態(tài)，因此必須要在當時的環(huán)境下馬上進行著色印刷，之后將微孔封閉后方可出廠。

    對比例5采用奧野dx-500含鎳封孔劑，按照實施例1的方法對鋁合金進行封孔，得到封孔鋁合金件d5。表1性能測試及結果1.外觀檢查：肉眼觀察是否存在掉色、異色、白點等外觀不良；2.水煮測試：屈臣氏蒸餾水，加熱到80℃，然后把封孔后的鋁合金放入蒸餾水中30分鐘，取出用無塵布擦拭觀察外觀；3.鹽霧測試：通過噴霧裝置對制得的鋁合金件進行噴霧處理，使鹽霧沉降在鋁合金件表面（鹽霧為濃度5%，），經(jīng)過48小時后，觀察鋁合金件表面狀況，鹽霧后無流色，掉色，裂紋，氣泡，發(fā)白，異色，腐蝕點等狀況為ok，否則為ng。測試結果如表2：外觀水煮測試鹽霧測試b1染料無明顯掉**澤均勻，有光澤，無白點黃膜脫色等現(xiàn)象外觀正常，擦拭無脫落okb2染料無明顯掉**澤均勻，有光澤，無白點黃膜脫色等現(xiàn)象外觀正常，擦拭無脫落okb3染料無明顯掉**澤均勻，有光澤，無白點黃膜脫色等現(xiàn)象外觀正常，擦拭無脫落okb4染料無明顯掉**澤均勻，有光澤，無白點黃膜脫色等現(xiàn)象外觀正常，擦拭無脫落okb5染料無明顯掉**澤均勻，有光澤，無白點黃膜脫色等現(xiàn)象外觀正常，擦拭無脫落okb6染料無明顯掉**澤均勻，有光澤，無白點黃膜脫色等現(xiàn)象外觀正常，擦拭無脫落okb7染料無明顯掉色。

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