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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江蘇無(wú)鎳常溫封孔劑使用方法
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并且該氧化層為灰色或者灰綠色,并且具有良好的耐腐蝕性。待陽(yáng)極氧化處理完成后,鋁合金的表面部分出現(xiàn)大量微孔,利用覆膜機(jī)將聚乙烯醇高阻隔復(fù)合膜貼合在含有大量微孔的鋁合金表面,用于將微孔與空氣進(jìn)行隔絕,包裝后即可完成出廠。運(yùn)輸至所需進(jìn)行深加工的工廠,后續(xù)深加工的工廠確定好印刷方案后,將陽(yáng)極氧化鋁合金包覆的聚乙烯醇高阻隔復(fù)合膜撕離后,將陽(yáng)極氧化鋁合金放置在加熱至20攝氏度的平板打印機(jī)上進(jìn)行印刷。待印刷過(guò)程結(jié)束后,通過(guò)沸水封閉處理方式將鋁合金表面的微孔進(jìn)行封閉后,得到陽(yáng)極氧化鋁合金印刷后的產(chǎn)品。實(shí)施例3:選取待處理的金屬單質(zhì)鋁,將金屬單質(zhì)鋁放入酸性脫脂溶劑(質(zhì)量酸性脫脂劑,廠商:湖北安登環(huán)??萍加邢薰荆饕蔁o(wú)機(jī)酸、氧化劑、高價(jià)金屬離子及表面活性劑等成分組成)進(jìn)行脫脂處理,待脫脂工序完成后放入草酸溶液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,在制作的過(guò)程中,需要使用3%-25%的草酸溶液中,將電壓控制在40-60v內(nèi),江蘇無(wú)鎳常溫封孔劑使用方法,電流1-2a/dm2的范圍內(nèi),操作流程的溫度為40-65攝氏度,并且整體陽(yáng)極氧化處理時(shí)長(zhǎng)為40-60分鐘。經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后的陽(yáng)極氧化層的厚度為3μm以上,江蘇無(wú)鎳常溫封孔劑使用方法,并且該氧化層為黃色的,江蘇無(wú)鎳常溫封孔劑使用方法。待陽(yáng)極氧化處理完成后,金屬單質(zhì)鋁的表面部分出現(xiàn)大量微孔。
造成公害;封孔后的鋁合金表面含氫氧化鎳,給用戶留下了長(zhǎng)期的致風(fēng)險(xiǎn)。(3)中溫封孔工藝中溫封孔在我國(guó)使用較多,特別在較厚陽(yáng)極氧化膜的封孔方面,普遍認(rèn)為中溫封孔比常溫封孔理想。中溫封孔一般是指在溫度50-60℃,在無(wú)機(jī)鹽類槽液中的一種封孔方法。中溫封孔以醋酸鎳為封孔藥劑主要成分,其致性與低溫封孔相同。(4)有機(jī)聚合物涂層封孔工藝多孔型陽(yáng)極氧化膜可以用浸涂、噴涂等方法獲得有機(jī)高聚物表面膜。建筑鋁合金電泳沉積丙烯酸封孔膜在日本、韓國(guó)和東南亞地區(qū)廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn),尤其是日本幾乎占了90%。電泳沉積膜(亦稱ED膜)抗堿液和抗大氣污染的性能較好,我國(guó)以透明的有光膜為主。有機(jī)聚合物涂層封孔工藝不同于前幾種封孔工藝,只是在鋁合金表面形成了一層有機(jī)物覆蓋膜(涂層)。該方法有一定的局限性。(5)其它封孔工藝研究進(jìn)展據(jù)研究報(bào)道,稀土元素對(duì)提高鋁合金的耐蝕性具有效果,因此將其應(yīng)用在鋁合金陽(yáng)極氧化膜的封孔處理中也開(kāi)始引起研究者的關(guān)注??蒲腥藛T分別研究了鈰鹽、釔鹽和鑭鹽槽液對(duì)鋁陽(yáng)極氧化膜進(jìn)行封孔處理。該封孔工藝*有研究報(bào)道,尚無(wú)應(yīng)用報(bào)道。有**提出了以堿土金屬等為藥劑主要成分的無(wú)鎳封孔液配方,金屬離子可以是鎂、鋰、鉀等。
需要使用10%-30%的溶液中,將電壓控制在14-22v內(nèi),電流,操作流程的溫度為5-25攝氏度,并且整體陽(yáng)極氧化處理時(shí)長(zhǎng)為10-20分鐘。經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后的陽(yáng)極氧化層的厚度為3μm以上,并且該氧化層為無(wú)色透明的。待陽(yáng)極氧化處理完成后,金屬單質(zhì)鋁的表面部分出現(xiàn)大量微孔,利用覆膜機(jī)將雙向拉伸聚丙烯薄膜貼合在含有大量微孔的金屬單質(zhì)鋁表面,用于將微孔與空氣進(jìn)行隔絕,包裝后即可完成出廠。運(yùn)輸至所需進(jìn)行深加工的工廠,后續(xù)深加工的工廠確定好印刷方案后,將陽(yáng)極氧化金屬單質(zhì)鋁包覆的雙向拉伸聚丙烯薄膜撕離后,將陽(yáng)極氧化金屬單質(zhì)鋁放置在加熱至20攝氏度的平板打印機(jī)上進(jìn)行印刷。待印刷過(guò)程結(jié)束后,通過(guò)沸水封閉處理方式將金屬單質(zhì)鋁表面的微孔進(jìn)行封閉后,得到陽(yáng)極氧化金屬單質(zhì)鋁印刷后的產(chǎn)品。實(shí)施例2:選取待處理的鋁合金,將鋁合金放入弱堿性脫脂溶劑(弱堿性脫脂劑,廠商:嵊州市春凱新材料有限公司)進(jìn)行脫脂處理,待脫脂工序完成后放入鉻酸溶液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,在制作的過(guò)程中,需要使用5%-25%的鉻酸溶液中,將電壓控制在40v內(nèi),電流,操作流程的溫度為35攝氏度,并且整體陽(yáng)極氧化處理時(shí)長(zhǎng)為30分鐘。經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后的陽(yáng)極氧化層的厚度為3μm以上。
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