1技術領域本發(fā)明涉及鋁合金陽極氧化封孔工藝，屬于鋁加工領域。2技術背景目前，我國建筑鋁合金封孔主要采用冷封孔工藝（常溫封孔）和中溫封孔工藝（50-60℃封孔），鎳鹽是封孔藥劑的主要成分（氟化鎳或醋酸鎳）。鋁合金封孔后，需要經(jīng)過兩道以上的水洗槽水洗，清洗表面殘留的含鎳封孔藥液，方可下線包裝。這種封孔處理方式，產(chǎn)生如下兩方面的金屬鎳化合物污染：一是清洗水中的鎳污染，二是鋁合金表面的鎳污染。目前的陽極氧化封孔工藝，首先產(chǎn)生的是清洗廢水的鎳污染。以常溫氟化鎳封孔為例，每處理1噸鋁合金，需要消耗4噸工藝用水，消耗，產(chǎn)生4噸含鎳廢水，*廣東省，鋁表面封孔生產(chǎn)過程每年產(chǎn)生含鎳廢水達600萬噸。排出廢水中的鎳常以鹵化物、硝酸鹽，安徽鋁氧化封孔劑廠家、鹽以及某些有機和無機絡合物的形式溶解于水。鋁合金陽極氧化膜的封孔，涵蓋熱封孔工藝（熱-水合封孔工藝）、冷封孔工藝，安徽鋁氧化封孔劑廠家、中溫封孔工藝、有機聚合物涂層封孔（有機酸或電泳漆封孔）和其他無鎳封孔等工藝。我國的建筑鋁合金主要采用冷封孔工藝，安徽鋁氧化封孔劑廠家、中溫封孔工藝和電泳漆封孔工藝。近年來，為了滿足較厚氧化膜性能需求，中溫封孔工藝得到了較快發(fā)展。（1）熱-水合封孔工藝熱-水合封孔工藝包括沸水封孔和高溫水蒸氣封孔。

    需要使用10％-30％的溶液中，將電壓控制在14-22v內(nèi)，電流，操作流程的溫度為5-25攝氏度，并且整體陽極氧化處理時長為10-20分鐘。經(jīng)陽極氧化處理后的陽極氧化層的厚度為3μm以上，并且該氧化層為無色透明的。待陽極氧化處理完成后，金屬單質(zhì)鋁的表面部分出現(xiàn)大量微孔，利用覆膜機將雙向拉伸聚丙烯薄膜貼合在含有大量微孔的金屬單質(zhì)鋁表面，用于將微孔與空氣進行隔絕，包裝后即可完成出廠。運輸至所需進行深加工的工廠，后續(xù)深加工的工廠確定好印刷方案后，將陽極氧化金屬單質(zhì)鋁包覆的雙向拉伸聚丙烯薄膜撕離后，將陽極氧化金屬單質(zhì)鋁放置在加熱至20攝氏度的平板打印機上進行印刷。待印刷過程結(jié)束后，通過沸水封閉處理方式將金屬單質(zhì)鋁表面的微孔進行封閉后，得到陽極氧化金屬單質(zhì)鋁印刷后的產(chǎn)品。實施例2：選取待處理的鋁合金，將鋁合金放入弱堿性脫脂溶劑(弱堿性脫脂劑，廠商：嵊州市春凱新材料有限公司)進行脫脂處理，待脫脂工序完成后放入鉻酸溶液中進行陽極氧化處理，在制作的過程中，需要使用5％-25％的鉻酸溶液中，將電壓控制在40v內(nèi)，電流，操作流程的溫度為35攝氏度，并且整體陽極氧化處理時長為30分鐘。經(jīng)陽極氧化處理后的陽極氧化層的厚度為3μm以上。

    提供一種鋁合金陽極氧化膜封孔劑的制備方法，將上述鋁合金陽極氧化膜封孔劑中的鉬酸鹽、磷酸鹽、碘的化合物、鑭的化合物和硅烷偶聯(lián)劑溶于水形成鋁合金陽極氧化膜封孔劑。本發(fā)明第三方面，提供一種鋁合金陽極氧化膜封閉方法，將經(jīng)過陽極氧化處理的鋁合金與封孔劑接觸，得到鋁合金基材，所述封孔劑為上述鋁合金陽極氧化膜封孔劑。本發(fā)明所述的鋁合金陽極氧化膜封孔劑，通過鉬酸鹽、磷酸鹽、碘的化合物、鑭的化合物和硅烷偶聯(lián)劑的配合使用，能夠有效地防止或減少鋁合金陽極氧化膜染色處理后的染料掉色，并提高鋁合金陽極氧化膜的封孔質(zhì)量及產(chǎn)品的耐腐蝕性能。具體實施方式為了使本發(fā)明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例**用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明方面，提供一種鋁合金陽極氧化膜封孔劑，該封孔劑包括：鉬酸鹽、磷酸鹽、碘的化合物、鑭的化合物、硅烷偶聯(lián)劑和水。本發(fā)明的發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)：1）封孔劑以碘的化合物為主要成分，能夠有效的防止或減少鋁合金陽極氧化膜染色處理后的染料掉色，提高封孔后的鋁合金產(chǎn)品的耐水煮性。

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