需求數(shù)量:0
價格要求:面議
所在地:湖北省
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:鋁封孔劑研發(fā)
***更新:2020-06-24 08:25:58
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所在地:湖北省
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:鋁封孔劑研發(fā)
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上述著色印刷的過程中,無論是著單一的純色或是著多色,均需要在氧化廠內(nèi)完成。該種陽極氧化金屬或者合金的處理方式得到的產(chǎn)品的使用有效期為一個月,有效期較短,對于整個著色印刷工藝的要求和環(huán)境等方面較為苛刻,并且極易引起微孔的堵塞或孔徑的變小帶來的著色不均勻。目前常規(guī)的對于金屬或者合金經(jīng)過陽極氧化處理后裝進(jìn)塑料袋內(nèi)充好氮?dú)夂蠓饪谶M(jìn)行儲存,然后完成對陽極氧化金屬或者合金的運(yùn)輸及保存。該種陽極氧化金屬或者合金的儲存使用期限短,包裝極為復(fù)雜,同時也無法進(jìn)行沖孔、折彎或者裁剪等深加工工藝的進(jìn)行。傳統(tǒng)的加工鋁銘牌的工藝中常使用蝕刻、絲印和雕刻等方式,這些工藝的運(yùn)用均不符合國家所示的環(huán)保要求,而且隨著企業(yè)工藝的不斷成長,傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝已無法達(dá)到國家環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)。顯然,對于陽極氧化處理后未封孔的金屬或者合金而言,鋁封孔劑研發(fā),能夠保持微孔的持續(xù)開放、使用有效期限長、便于進(jìn)行著色印刷、便于包裝,鋁封孔劑研發(fā)、便于運(yùn)輸、便于進(jìn)行各種深加工、符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的材料是亟待解決的問題,鋁封孔劑研發(fā)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本發(fā)明目的在于提供一種可長期儲存陽極氧化未封孔金屬印刷材料的制備方法。
粒徑?jīng)]有發(fā)生明顯改變,維持在114±9nm。圖4可以看出se-msns復(fù)合材料含有se,并可以成功制備出不同含se量的se-msns樣品。其晶型為六方晶型:(100)、(101)、(110)、(012)、(111)。圖5為se-msns對金黃色葡萄球菌的實(shí)驗(yàn),從圖5a可以看出分散性不好的純se,即團(tuán)聚的se在24h前,并沒有表現(xiàn)出明顯的抑菌效果,24h才開始有明顯抑菌效果。而se-msns相較于較團(tuán)聚的se,對金黃色葡萄球菌有明顯的抑菌作用,其載se量分別為30wt.%和40wt.%時,在12h率即可達(dá)到%以上,作為對照的擴(kuò)孔的msns完全不具有明顯的性能??紤]到樣品能否可以進(jìn)行循環(huán)利用,對樣品40wt.%se-msns和純se進(jìn)行二次和三次離心回收,并重復(fù)實(shí)驗(yàn),結(jié)果分別見圖5b和5c。圖5b表明,純se在進(jìn)行回收后沒有明顯的抑菌效果,而40wt.%se-msns比使用表現(xiàn)出更好的抑菌作用。圖5c表明第二次回收后,40wt.%se-msns具有比次回收更明顯的抑菌效果,在12h時的抑菌率達(dá)到%。本發(fā)明與中國**cna相比:(1)本發(fā)明載體msns進(jìn)行擴(kuò)孔,中國**cna中載體msns并未進(jìn)行擴(kuò)孔,本發(fā)明和中國**cna中msns比較見表s-1;(2)本發(fā)明采用超聲輔助-熔融滲透方法制備se/msns,中國**cna采用的是溶膠凝膠原位方法;。
7)雜質(zhì)離子對封孔質(zhì)量的影響在生產(chǎn)過程中不斷帶進(jìn)雜質(zhì)離子,造成雜質(zhì)的積累,如NH4+、Na+、K+、Ca2+、Mg2+等陽離子增多,螯合劑消耗加快。因此,把好清洗關(guān)至關(guān)重要。另外,槽液pH過低時,可用氨水調(diào)節(jié)pH值至,不要用氫氧化鈉來調(diào)節(jié),這樣可有效阻止Na+消耗螯合劑。影響鋁合金無鎳封孔質(zhì)量的因素很多,主要有氟鈦酸濃度、緩蝕劑濃度和螯合劑濃度,這三個因素是決定鋁合金封孔質(zhì)量的關(guān)鍵;槽液的pH值、溫度和封孔時間是影響鋁合金封孔質(zhì)量的重要因素;而提高槽液的潔凈度、減小雜質(zhì)的含量是鋁合金封孔質(zhì)量的重要保證。試驗(yàn)表明,鋁合金無鎳封孔劑的生產(chǎn)工藝條件應(yīng)為:氟鈦酸(50wt.%)濃度區(qū)間為,緩蝕劑的濃度區(qū)間為1-3g/L,螯合劑濃度區(qū)間為1-3g/L;封孔速度1-3um/min,溫度15-35℃,時間5-15min,PH值。氟鈦酸體系無鎳封孔新技術(shù)有以下創(chuàng)新點(diǎn):1、采用氟鈦酸作為封孔劑的主要成分,建立了無鎳封孔新藥劑配方及工藝,從源頭徹底消除了鎳鹽對水質(zhì)的污染;2、采用螯合技術(shù),解決了封孔液分解沉淀問題;3、采用緩蝕技術(shù),降低溶鋁量,減少表面上粉,延長槽液壽命;4、采用氟鈦酸作為封孔劑的主要成分,封孔速度是鎳鹽的兩倍以上,提高了生產(chǎn)效率。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/372269.html
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