低黏度高性能真空含浸封孔劑Versol-HS-02T/HS-03T1.產(chǎn)品介紹本公司開發(fā)的低黏度高性能真空含浸封孔劑Versol-02T/03T是針對含浸、封孔的目的而設計的特殊化學品，陜西陽極封孔劑批發(fā)，以各種不同特殊官能基硅烷偶合劑與奈米化合物合成的高滲透性、高耐磨性、耐高溫性的含浸封孔劑，特別適合于鐵系、鋁系、銅系、合金系的粉末冶金封孔劑，以及鑄鐵系及鋁系的鑄件封孔劑。經(jīng)過真空含浸加工處理后都能藉毛細管原理滲入工件內(nèi)部深層而達到密封的目的，提高氣密性防氣漏滲漏、強化機械切削加工性、增加機械抗壓強度、提高加工公差尺寸準確性，陜西陽極封孔劑批發(fā)、增進零件外觀質(zhì)感及耐久性。Versol-02T/03T為硅烷偶合劑與奈米化合物合成的雙性官能基，一方面在有機物形成化學鍵結(jié)，陜西陽極封孔劑批發(fā)，另一方面在無機物產(chǎn)生鍵結(jié)，因此能與鐵、鋁、鋅、鎂等金屬形成化學交聯(lián)而產(chǎn)生堅強的化學鍵結(jié)，是優(yōu)異產(chǎn)品質(zhì)量**重要的根本要求。而非一般含浸封孔廠所用的環(huán)氧樹脂或更差一等的樹脂封孔劑，此類樹脂是一種大分子量的高分子，對于工件只能再淺淺的表層形成一種披覆型的樹脂，無法滲透到工件的內(nèi)部，因此工件封孔后，往往再電鍍時不良率高而且使用在高溫高摩擦的作業(yè)條件下很容易使電鍍膜剝離，在耐鹽霧條件測試下也往往達不到完美的要求。

    造成公害；封孔后的鋁合金表面含氫氧化鎳，給用戶留下了長期的致風險。（3）中溫封孔工藝中溫封孔在我國使用較多，特別在較厚陽極氧化膜的封孔方面，普遍認為中溫封孔比常溫封孔理想。中溫封孔一般是指在溫度50-60℃，在無機鹽類槽液中的一種封孔方法。中溫封孔以醋酸鎳為封孔藥劑主要成分，其致性與低溫封孔相同。（4）有機聚合物涂層封孔工藝多孔型陽極氧化膜可以用浸涂、噴涂等方法獲得有機高聚物表面膜。建筑鋁合金電泳沉積丙烯酸封孔膜在日本、韓國和東南亞地區(qū)廣泛應用于工業(yè)化生產(chǎn)，尤其是日本幾乎占了90％。電泳沉積膜(亦稱ED膜)抗堿液和抗大氣污染的性能較好，我國以透明的有光膜為主。有機聚合物涂層封孔工藝不同于前幾種封孔工藝，只是在鋁合金表面形成了一層有機物覆蓋膜（涂層）。該方法有一定的局限性。（5）其它封孔工藝研究進展據(jù)研究報道，稀土元素對提高鋁合金的耐蝕性具有效果,因此將其應用在鋁合金陽極氧化膜的封孔處理中也開始引起研究者的關注?？蒲腥藛T分別研究了鈰鹽、釔鹽和鑭鹽槽液對鋁陽極氧化膜進行封孔處理。該封孔工藝*有研究報道，尚無應用報道。有**提出了以堿土金屬等為藥劑主要成分的無鎳封孔液配方，金屬離子可以是鎂、鋰、鉀等。

    研究開發(fā)無鎳封孔綠色生產(chǎn)新技術(shù)，以實現(xiàn)降低環(huán)境污染、提高生產(chǎn)效率、帶動產(chǎn)業(yè)升級的目標。研究結(jié)果表明，新工藝徹底消除了鎳污染，槽液穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保，易于大規(guī)模生產(chǎn)，且可為開發(fā)無污染綠色鋁合金新產(chǎn)品提供可借鑒的技術(shù)基礎，市場前景廣闊，是一項具有經(jīng)濟效益和社會效益的綠色新技術(shù)，對推動鋁合金表面處理技術(shù)向環(huán)保、、節(jié)能方向發(fā)展具有重大的意義。本發(fā)明針對鋁合金陽極氧化工藝封孔處理過程中存在嚴重鎳污染的問題，研究開發(fā)一種鋁合金無鎳封孔藥劑及工藝配置。通過建立氟鈦酸復合封孔新配方和新工藝，以氫氧化鈦作為封孔填充主要物質(zhì)，取代氫氧化鎳，從工藝源頭徹底消除鎳污染；研究和探討新工藝的調(diào)控規(guī)律以及封孔過程的動力學變化規(guī)律，建立提高封孔速度的方法，進一步提高生產(chǎn)效率；在小試基礎上，進行中試驗證，進一步完善和優(yōu)化氟鈦酸封孔新工藝，并對新工藝作經(jīng)濟性和污染物排放評價，為新工藝產(chǎn)業(yè)化作技術(shù)準備。通過本發(fā)明的實施，推動鋁合金表面處理技術(shù)向環(huán)保、、節(jié)能方向發(fā)展。本發(fā)明的研究內(nèi)容示意圖見圖1。研究氟鈦酸封孔新配方，從源頭徹底消除鎳污染。選用氟鈦酸作為主要的封孔成分，其電離、水解與封孔反應為：H2TiF6=2H++TiF62-(氟鈦酸電離)。

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