需求數(shù)量:0
價(jià)格要求:面議
所在地:湖北省
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:四川鋁合金常溫?zé)o鎳封孔劑廠
***更新:2020-06-26 21:25:05
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所在地:湖北省
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:四川鋁合金常溫?zé)o鎳封孔劑廠
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本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種可長期儲(chǔ)存陽極氧化未封孔金屬印刷材料的制備方法,該制備方法包括:在經(jīng)陽極氧化處理后未封孔的金屬印刷材料外部貼合隔離層。上述提供的該可長期儲(chǔ)存陽極氧化未封孔金屬印刷材料的制備方法中通過在經(jīng)過陽極氧化處理后未封孔的金屬材料上利用覆膜設(shè)備貼合隔離層,利用隔絕空氣的方法,不*有效解決了大氣中所含的物質(zhì)污染、氧化上述金屬材料的問題,而且地延長了經(jīng)陽極氧化處理后的金屬材料上的微孔閉合所需時(shí)長,避免了在前期加工過程中出現(xiàn)污染痕跡的發(fā)生,四川鋁合金常溫?zé)o鎳封孔劑廠,實(shí)現(xiàn)了能夠進(jìn)行后期深加工的操作,同時(shí)也促使陽極氧化處理未封孔金屬印刷材料的儲(chǔ)存期限延長至兩年。該種制備方法工藝流程簡捷,包裝簡單,便于儲(chǔ)存,便于運(yùn)輸,適用于工廠大量成產(chǎn)與運(yùn)用。推薦地,隔離層包括雙向拉伸聚丙烯薄膜、聚乙烯醇高阻隔復(fù)合膜、低密度聚乙烯薄膜、聚脂薄膜、尼龍塑料薄膜、流延膜和鍍鋁塑料薄膜中的一種或多種;推薦地,隔離層包括流延膜。流延膜,是通過溶體流延驟冷生產(chǎn)的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。有單層流延和多層共擠流延兩種方式。該種薄膜具有生產(chǎn)速度快,四川鋁合金常溫?zé)o鎳封孔劑廠,產(chǎn)量高,四川鋁合金常溫?zé)o鎳封孔劑廠、薄膜的透明性好、光澤性強(qiáng)、厚度均勻等特性。
造成公害;封孔后的鋁合金表面含氫氧化鎳,給用戶留下了長期的致風(fēng)險(xiǎn)。(3)中溫封孔工藝中溫封孔在我國使用較多,特別在較厚陽極氧化膜的封孔方面,普遍認(rèn)為中溫封孔比常溫封孔理想。中溫封孔一般是指在溫度50-60℃,在無機(jī)鹽類槽液中的一種封孔方法。中溫封孔以醋酸鎳為封孔藥劑主要成分,其致性與低溫封孔相同。(4)有機(jī)聚合物涂層封孔工藝多孔型陽極氧化膜可以用浸涂、噴涂等方法獲得有機(jī)高聚物表面膜。建筑鋁合金電泳沉積丙烯酸封孔膜在日本、韓國和東南亞地區(qū)廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn),尤其是日本幾乎占了90%。電泳沉積膜(亦稱ED膜)抗堿液和抗大氣污染的性能較好,我國以透明的有光膜為主。有機(jī)聚合物涂層封孔工藝不同于前幾種封孔工藝,只是在鋁合金表面形成了一層有機(jī)物覆蓋膜(涂層)。該方法有一定的局限性。(5)其它封孔工藝研究進(jìn)展據(jù)研究報(bào)道,稀土元素對(duì)提高鋁合金的耐蝕性具有效果,因此將其應(yīng)用在鋁合金陽極氧化膜的封孔處理中也開始引起研究者的關(guān)注??蒲腥藛T分別研究了鈰鹽、釔鹽和鑭鹽槽液對(duì)鋁陽極氧化膜進(jìn)行封孔處理。該封孔工藝*有研究報(bào)道,尚無應(yīng)用報(bào)道。有**提出了以堿土金屬等為藥劑主要成分的無鎳封孔液配方,金屬離子可以是鎂、鋰、鉀等。
冷凍干燥,然后煅燒,即得。所述模板劑包括十六烷基三甲溴化銨ctab或十六烷基三甲氯化銨ctac。所述ph調(diào)節(jié)劑包括氟化銨nh4f、三乙醇胺tea或氫氧化鈉naoh。所述硅源包括正硅酸乙酯teos、正硅酸丙酯tpos或正硅酸丁酯tbos。所述攪拌反應(yīng)轉(zhuǎn)速為200~300rpm。所述離心速度為10000~10500rpm,離心時(shí)間為10~15min。所述煅燒的工藝參數(shù)為:升溫速度為1~2℃/min,600℃煅燒5h。煅燒是為了除去msns中的模板劑。所述步驟(1)中刻孔劑包括碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉或碳酸氫鉀。所述步驟(1)中刻孔劑水溶液濃度為~。所述步驟(1)中攪拌溫度為21~25℃,攪拌時(shí)間為7~9h。所述步驟(1)中攪拌轉(zhuǎn)速為200~300rpm。所述步驟(1)中離心速度為10000~10500rpm,離心時(shí)間為10~15min。所述步驟(1)中洗滌為:用去離子水和無水乙醇各洗滌三次。所述步驟(2)中硒源包括亞硒酸鈉na2seo3或硒酸鈉na2seo4。所述步驟(2)中硒源和抗壞血酸摩爾比為1:3~1:4。所述步驟(2)中反應(yīng)為:出現(xiàn)沉淀后繼續(xù)反應(yīng)15min。所述步驟(3)中煅燒溫度為235℃,煅燒時(shí)間為5h。所述步驟(3)中洗滌為:用去離子水反復(fù)洗滌靜置直到廢液為澄清透明。所述步驟(3)中se-msns的se負(fù)載量為5wt.%-45wt.%;se-msns粒徑為±。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/404080.html
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