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價(jià)格要求:面議
所在地:湖北省
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:南通耐腐蝕封孔劑批發(fā)
***更新:2020-06-26 21:25:05
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詳細(xì)說明
實(shí)驗(yàn)例隨機(jī)選取來自同一個(gè)陽極氧化處理工廠處理后的金屬單質(zhì)鋁材料和鋁合金材料各4份,將各處理后的材料中的2份材料根據(jù)上述各實(shí)施例中包覆隔離層的方法進(jìn)行包覆。將上述所有選取的實(shí)驗(yàn)材料放置在同一個(gè)環(huán)境中(室溫下即可)進(jìn)行放置。實(shí)驗(yàn)對(duì)象:將上述利用各實(shí)施例進(jìn)行隔離層包覆的材料作實(shí)驗(yàn)組,未包覆隔離層的材料作對(duì)照組。實(shí)驗(yàn)指標(biāo):在上述各材料經(jīng)過陽極氧化處理后記錄整體材料中右下角的10×10m2內(nèi)的微孔未閉合初始數(shù)據(jù)(通過幾何學(xué)取樣法中經(jīng)過劃線選出計(jì)數(shù)面積,其中采用“取上不取下,取左不取右”,南通耐腐蝕封孔劑批發(fā),即所選面積的上部線條上覆蓋的半個(gè)以上或是以下的均屬于所選面積中的數(shù)據(jù)的原理),然后記錄上述各材料在包覆隔離層和未包覆隔離層的材料在相同環(huán)境下放置12小時(shí)后的微孔未閉合數(shù)據(jù),南通耐腐蝕封孔劑批發(fā),以及24小時(shí)后的微孔未閉合數(shù)據(jù),南通耐腐蝕封孔劑批發(fā)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果:表1陽極氧化處理各材料微孔未閉合數(shù)據(jù)表由上述數(shù)據(jù)結(jié)果顯示,包覆隔離層的各材料采用上述各實(shí)施例的制備方法得到的陽極氧化處理材料在經(jīng)過實(shí)驗(yàn)觀察的時(shí)間后發(fā)現(xiàn),上述各實(shí)施例中的陽極氧化處理材料上的未封閉的微孔數(shù)目隨著實(shí)驗(yàn)時(shí)間的延長呈現(xiàn)的數(shù)據(jù)降低比率明顯較低。
1技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及鋁合金陽極氧化封孔工藝,屬于鋁加工領(lǐng)域。2技術(shù)背景目前,我國建筑鋁合金封孔主要采用冷封孔工藝(常溫封孔)和中溫封孔工藝(50-60℃封孔),鎳鹽是封孔藥劑的主要成分(氟化鎳或醋酸鎳)。鋁合金封孔后,需要經(jīng)過兩道以上的水洗槽水洗,清洗表面殘留的含鎳封孔藥液,方可下線包裝。這種封孔處理方式,產(chǎn)生如下兩方面的金屬鎳化合物污染:一是清洗水中的鎳污染,二是鋁合金表面的鎳污染。目前的陽極氧化封孔工藝,首先產(chǎn)生的是清洗廢水的鎳污染。以常溫氟化鎳封孔為例,每處理1噸鋁合金,需要消耗4噸工藝用水,消耗,產(chǎn)生4噸含鎳廢水,*廣東省,鋁表面封孔生產(chǎn)過程每年產(chǎn)生含鎳廢水達(dá)600萬噸。排出廢水中的鎳常以鹵化物、硝酸鹽、鹽以及某些有機(jī)和無機(jī)絡(luò)合物的形式溶解于水。鋁合金陽極氧化膜的封孔,涵蓋熱封孔工藝(熱-水合封孔工藝)、冷封孔工藝、中溫封孔工藝、有機(jī)聚合物涂層封孔(有機(jī)酸或電泳漆封孔)和其他無鎳封孔等工藝。我國的建筑鋁合金主要采用冷封孔工藝、中溫封孔工藝和電泳漆封孔工藝。近年來,為了滿足較厚氧化膜性能需求,中溫封孔工藝得到了較快發(fā)展。(1)熱-水合封孔工藝熱-水合封孔工藝包括沸水封孔和高溫水蒸氣封孔。
本發(fā)明生產(chǎn)槽位配置如圖2所示。氟鈦酸無鎳封孔配置由生產(chǎn)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、氣攪拌系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)組成。生產(chǎn)系統(tǒng):由1#工作槽,2-3#水洗槽組成,全部做玻璃鋼防腐。1#封孔槽為主工作槽,負(fù)責(zé)完成鋁合金氧化膜的封孔工序;2-3#槽負(fù)責(zé)清洗封孔后鋁合金表面的殘留藥劑,完成生產(chǎn)流程。加熱系統(tǒng):由蒸汽加熱管和8#閥門組成。加熱管布置于1#封孔槽兩側(cè),做玻璃鋼防腐,負(fù)責(zé)1#封孔槽加熱。氣攪拌系統(tǒng):由空壓機(jī)、管道和6#、7#閥門組成,負(fù)責(zé)1#封孔槽和4#沉淀槽的均勻攪拌。廢水處理系統(tǒng):由2#水洗槽、3#水洗槽、4#沉淀槽、耐酸泵、過濾器、3#-5#閥門和相應(yīng)管道組成,負(fù)責(zé)處理凈化2#和3#水洗槽,實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)利用。過濾系統(tǒng):由1#封孔槽、2#水洗槽、3#水洗槽、4#沉淀槽、耐酸泵、過濾器、1#-5#閥門和相應(yīng)管道組成,負(fù)責(zé)過濾1#封孔槽,以及2#、3#水洗槽。本發(fā)明的操作步驟如下:1、生產(chǎn)操作。開啟8#閥門,加熱1#封孔槽,檢查確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)在如下控制范圍之內(nèi):氟鈦酸(50wt.%)濃度,緩蝕劑的濃度1-3g/L,螯合劑濃度1-3g/L,溫度15-35℃,pH值。開啟3#、4#、5#閥門,啟動(dòng)耐酸泵,確認(rèn)4#沉淀槽的pH值在5-8之間,循環(huán)4#沉淀槽水洗液至3#水洗槽、2#水洗槽,再返回沉淀槽。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/404081.html
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