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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江蘇供應(yīng)封孔劑研究
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封孔質(zhì)量提高;但pH值太高,型材表面容易產(chǎn)生白灰,這主要是因為氟鈦酸失去穩(wěn)定性,大量水解;pH值太低,不足以造成氟鈦酸水解,達(dá)不到封孔效果。pH值對封孔的作用原理是按(2)(3)(4)式的化學(xué)反應(yīng),氟鈦酸的水解,氟與氧化膜的反應(yīng),微孔中pH值的上升,膜孔中生成的Ti(OH)4沉積來達(dá)到封孔的目的,而水解物沉積量的多少直接影響封孔的效果。pH值在,可達(dá)到封孔的目的;pH值在比較好,這時的酸度正好在氟鈦酸的水解平衡區(qū)間。(4)氟鈦酸濃度對封孔質(zhì)量的影響本發(fā)明選用氟鈦酸作為主封孔物質(zhì),氟鈦酸根是封孔槽液中**主要的離子之一。封孔是通過氟鈦酸根進(jìn)入氧化膜孔進(jìn)行水解沉淀得以實現(xiàn)的,氟鈦酸體系無鎳快速封孔的機(jī)理是水解-溶解-沉積反應(yīng),其封孔物質(zhì)主要由Ti(OH)4和Al2(OH)3F3組成,是按(1)~(5)式反應(yīng)的綜合結(jié)果。Ti(OH)4填充速度直接影響封孔速度,氟鈦酸含量對封孔質(zhì)量影響很大。實驗結(jié)果表明氟鈦酸(50wt.%)濃度控制在,江蘇供應(yīng)封孔劑研究。(5)緩蝕劑濃度對封孔質(zhì)量的影響本發(fā)明緩蝕劑選用低分子多元醇類,如乙二醇、丙三醇和山梨醇等,由帶負(fù)電的羥基吸附在帶正電荷的鋁合金表面,江蘇供應(yīng)封孔劑研究,江蘇供應(yīng)封孔劑研究,隔離槽液,減緩腐蝕。氟鈦酸封孔體系下,pH值工作區(qū)間,偏酸性,按(4)(5)式。
提供一種鋁合金陽極氧化膜封孔劑的制備方法,將上述鋁合金陽極氧化膜封孔劑中的鉬酸鹽、磷酸鹽、碘的化合物、鑭的化合物和硅烷偶聯(lián)劑溶于水形成鋁合金陽極氧化膜封孔劑。本發(fā)明第三方面,提供一種鋁合金陽極氧化膜封閉方法,將經(jīng)過陽極氧化處理的鋁合金與封孔劑接觸,得到鋁合金基材,所述封孔劑為上述鋁合金陽極氧化膜封孔劑。本發(fā)明所述的鋁合金陽極氧化膜封孔劑,通過鉬酸鹽、磷酸鹽、碘的化合物、鑭的化合物和硅烷偶聯(lián)劑的配合使用,能夠有效地防止或減少鋁合金陽極氧化膜染色處理后的染料掉色,并提高鋁合金陽極氧化膜的封孔質(zhì)量及產(chǎn)品的耐腐蝕性能。具體實施方式為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合實施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例**用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明方面,提供一種鋁合金陽極氧化膜封孔劑,該封孔劑包括:鉬酸鹽、磷酸鹽、碘的化合物、鑭的化合物、硅烷偶聯(lián)劑和水。本發(fā)明的發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn):1)封孔劑以碘的化合物為主要成分,能夠有效的防止或減少鋁合金陽極氧化膜染色處理后的染料掉色,提高封孔后的鋁合金產(chǎn)品的耐水煮性。
其封孔機(jī)理是在大于95℃高溫下,由于三氧化二鋁(Al2O3)的水合作用,生成含有一份結(jié)晶水的三氧化二鋁Al2O﹒H2O(2AlOOH,即勃姆體氧化鋁)或氫氧化鋁Al2O3﹒3H2O(2Al(OH)3,即拜耳體氧化鋁),使體積膨脹從而封閉了陽極氧化膜的結(jié)構(gòu)微孔。勃姆體氧化鋁具有較好的耐腐蝕性,拜耳體氧化鋁耐腐蝕性遠(yuǎn)不如勃姆體氧化鋁。沸水封孔和高溫水蒸氣封孔后能保持氧化膜的透明度,且提高了陽極氧化膜的抗開裂性或抗機(jī)械變形開裂性,適用于交通工具的車圈或太陽光直射的結(jié)構(gòu)件。由于沸水封孔和高溫水蒸氣封孔在高溫下操作,需要消耗大量能源,一般不用于建筑鋁合金的封孔過程。(2)冷封孔(常溫封孔)工藝?yán)浞饪资俏覈ㄖX合金**早推廣和目前**常使用的常規(guī)封孔工藝,采用氟化鎳為封孔藥劑的主要成分,在陽極氧化膜微孔結(jié)構(gòu)中填充耐腐蝕的氫氧化鎳,完成封孔過程。為提高陽極氧化膜的柔韌性和封孔質(zhì)量,可采用將冷封孔后的鋁合金型材,在60-80℃的去離子水中浸漬10-15分鐘,作為“冷封孔后處理”。歐洲已將“冷封孔后處理”列入陽極氧化處理的生產(chǎn)規(guī)范。冷封孔工藝在常溫下完成封孔過程,能降低能耗。該工藝以氟化鎳為封孔藥劑主要成分,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含鎳廢水,污染環(huán)境。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/419475.html
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