實驗例隨機(jī)選取來自同一個陽極氧化處理工廠處理后的金屬單質(zhì)鋁材料和鋁合金材料各4份，將各處理后的材料中的2份材料根據(jù)上述各實施例中包覆隔離層的方法進(jìn)行包覆。將上述所有選取的實驗材料放置在同一個環(huán)境中(室溫下即可)進(jìn)行放置，常州生產(chǎn)封孔劑批發(fā)。實驗對象：將上述利用各實施例進(jìn)行隔離層包覆的材料作實驗組，未包覆隔離層的材料作對照組。實驗指標(biāo)：在上述各材料經(jīng)過陽極氧化處理后記錄整體材料中右下角的10×10m2內(nèi)的微孔未閉合初始數(shù)據(jù)(通過幾何學(xué)取樣法中經(jīng)過劃線選出計數(shù)面積，其中采用“取上不取下，取左不取右”，即所選面積的上部線條上覆蓋的半個以上或是以下的均屬于所選面積中的數(shù)據(jù)的原理)，然后記錄上述各材料在包覆隔離層和未包覆隔離層的材料在相同環(huán)境下放置12小時后的微孔未閉合數(shù)據(jù)，常州生產(chǎn)封孔劑批發(fā)，以及24小時后的微孔未閉合數(shù)據(jù)。實驗結(jié)果：表1陽極氧化處理各材料微孔未閉合數(shù)據(jù)表由上述數(shù)據(jù)結(jié)果顯示，常州生產(chǎn)封孔劑批發(fā)，包覆隔離層的各材料采用上述各實施例的制備方法得到的陽極氧化處理材料在經(jīng)過實驗觀察的時間后發(fā)現(xiàn)，上述各實施例中的陽極氧化處理材料上的未封閉的微孔數(shù)目隨著實驗時間的延長呈現(xiàn)的數(shù)據(jù)降低比率明顯較低。

    本發(fā)明涉及鋁合金技術(shù)領(lǐng)域：，具體涉及一種鋁合金陽極氧化膜封孔劑、制備方法及封閉方法。背景技術(shù)：：鋁合金具有質(zhì)量輕、耐蝕性強(qiáng)、導(dǎo)熱導(dǎo)電良好等優(yōu)點(diǎn)，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、民用工業(yè)中廣泛應(yīng)用。鋁合金的表面處理以陽極氧化為主，但陽極氧化膜層具有多孔結(jié)構(gòu)且具有較強(qiáng)的化學(xué)活性，如果不封孔或封孔質(zhì)量差，環(huán)境中的污染物會被微孔吸附并進(jìn)行深度腐蝕，**終導(dǎo)致鋁材器件使用壽命降低，也就是說，鋁合金陽極氧化膜的封孔質(zhì)量直接決定了鋁合金的耐蝕性，而且鋁合金陽極氧化后一般需要染色處理以得到具有良好外觀效果的外觀件，若不能保證封孔質(zhì)量，也會嚴(yán)重影響鋁合金的外觀形效果。目前，國內(nèi)外通常使用以ni2+及f-為基本成分的ni-f封孔劑，但ni-f封孔體系消耗的鎳及氟太多且又傷害人體的健康；現(xiàn)有的無鎳封孔劑又較難滿足生產(chǎn)上的品質(zhì)要求，無法大規(guī)模應(yīng)用。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明主要針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種鋁合金陽極氧化膜封孔劑，該封孔劑不含鎳，且能夠得到封孔質(zhì)量以及耐蝕性均較好的產(chǎn)品。本發(fā)明方面，提供一種鋁合金陽極氧化膜封孔劑，該封孔劑包括：鉬酸鹽、磷酸鹽、碘的化合物、鑭的化合物、硅烷偶聯(lián)劑和水。本發(fā)明第二方面。

    本發(fā)明生產(chǎn)槽位配置如圖2所示。氟鈦酸無鎳封孔配置由生產(chǎn)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、氣攪拌系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)組成。生產(chǎn)系統(tǒng)：由1#工作槽，2-3#水洗槽組成，全部做玻璃鋼防腐。1#封孔槽為主工作槽，負(fù)責(zé)完成鋁合金氧化膜的封孔工序；2-3#槽負(fù)責(zé)清洗封孔后鋁合金表面的殘留藥劑，完成生產(chǎn)流程。加熱系統(tǒng)：由蒸汽加熱管和8#閥門組成。加熱管布置于1#封孔槽兩側(cè)，做玻璃鋼防腐，負(fù)責(zé)1#封孔槽加熱。氣攪拌系統(tǒng)：由空壓機(jī)、管道和6#、7#閥門組成，負(fù)責(zé)1#封孔槽和4#沉淀槽的均勻攪拌。廢水處理系統(tǒng)：由2#水洗槽、3#水洗槽、4#沉淀槽、耐酸泵、過濾器、3#-5#閥門和相應(yīng)管道組成，負(fù)責(zé)處理凈化2#和3#水洗槽，實現(xiàn)廢水循環(huán)利用。過濾系統(tǒng)：由1#封孔槽、2#水洗槽、3#水洗槽、4#沉淀槽、耐酸泵、過濾器、1#-5#閥門和相應(yīng)管道組成，負(fù)責(zé)過濾1#封孔槽，以及2#、3#水洗槽。本發(fā)明的操作步驟如下：1、生產(chǎn)操作。開啟8#閥門，加熱1#封孔槽，檢查確認(rèn)各項指標(biāo)在如下控制范圍之內(nèi)：氟鈦酸（50wt.%）濃度,緩蝕劑的濃度1-3g/L,螯合劑濃度1-3g/L,溫度15-35℃,pH值。開啟3#、4#、5#閥門，啟動耐酸泵，確認(rèn)4#沉淀槽的pH值在5-8之間，循環(huán)4#沉淀槽水洗液至3#水洗槽、2#水洗槽，再返回沉淀槽。

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