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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:南通鋁材表面封孔劑批發(fā)
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研究開發(fā)無鎳封孔綠色生產(chǎn)新技術(shù),以實現(xiàn)降低環(huán)境污染、提高生產(chǎn)效率、帶動產(chǎn)業(yè)升級的目標(biāo)。研究結(jié)果表明,新工藝徹底消除了鎳污染,槽液穩(wěn)定,節(jié)能環(huán)保,易于大規(guī)模生產(chǎn),且可為開發(fā)無污染綠色鋁合金新產(chǎn)品提供可借鑒的技術(shù)基礎(chǔ),市場前景廣闊,是一項具有經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的綠色新技術(shù),對推動鋁合金表面處理技術(shù)向環(huán)保、、節(jié)能方向發(fā)展具有重大的意義。本發(fā)明針對鋁合金陽極氧化工藝封孔處理過程中存在嚴(yán)重鎳污染的問題,研究開發(fā)一種鋁合金無鎳封孔藥劑及工藝配置。通過建立氟鈦酸復(fù)合封孔新配方和新工藝,以氫氧化鈦作為封孔填充主要物質(zhì),取代氫氧化鎳,從工藝源頭徹底消除鎳污染;研究和探討新工藝的調(diào)控規(guī)律以及封孔過程的動力學(xué)變化規(guī)律,建立提高封孔速度的方法,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率;在小試基礎(chǔ)上,進(jìn)行中試驗證,進(jìn)一步完善和優(yōu)化氟鈦酸封孔新工藝,并對新工藝作經(jīng)濟(jì)性和污染物排放評價,為新工藝產(chǎn)業(yè)化作技術(shù)準(zhǔn)備。通過本發(fā)明的實施,推動鋁合金表面處理技術(shù)向環(huán)保、、節(jié)能方向發(fā)展。本發(fā)明的研究內(nèi)容示意圖見圖1。研究氟鈦酸封孔新配方,南通鋁材表面封孔劑批發(fā),南通鋁材表面封孔劑批發(fā),從源頭徹底消除鎳污染。選用氟鈦酸作為主要的封孔成分,南通鋁材表面封孔劑批發(fā),其電離、水解與封孔反應(yīng)為:H2TiF6=2H++TiF62-(氟鈦酸電離)。
本發(fā)明生產(chǎn)槽位配置如圖2所示。氟鈦酸無鎳封孔配置由生產(chǎn)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、氣攪拌系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)組成。生產(chǎn)系統(tǒng):由1#工作槽,2-3#水洗槽組成,全部做玻璃鋼防腐。1#封孔槽為主工作槽,負(fù)責(zé)完成鋁合金氧化膜的封孔工序;2-3#槽負(fù)責(zé)清洗封孔后鋁合金表面的殘留藥劑,完成生產(chǎn)流程。加熱系統(tǒng):由蒸汽加熱管和8#閥門組成。加熱管布置于1#封孔槽兩側(cè),做玻璃鋼防腐,負(fù)責(zé)1#封孔槽加熱。氣攪拌系統(tǒng):由空壓機(jī)、管道和6#、7#閥門組成,負(fù)責(zé)1#封孔槽和4#沉淀槽的均勻攪拌。廢水處理系統(tǒng):由2#水洗槽、3#水洗槽、4#沉淀槽、耐酸泵、過濾器、3#-5#閥門和相應(yīng)管道組成,負(fù)責(zé)處理凈化2#和3#水洗槽,實現(xiàn)廢水循環(huán)利用。過濾系統(tǒng):由1#封孔槽、2#水洗槽、3#水洗槽、4#沉淀槽、耐酸泵、過濾器、1#-5#閥門和相應(yīng)管道組成,負(fù)責(zé)過濾1#封孔槽,以及2#、3#水洗槽。本發(fā)明的操作步驟如下:1、生產(chǎn)操作。開啟8#閥門,加熱1#封孔槽,檢查確認(rèn)各項指標(biāo)在如下控制范圍之內(nèi):氟鈦酸(50wt.%)濃度,緩蝕劑的濃度1-3g/L,螯合劑濃度1-3g/L,溫度15-35℃,pH值。開啟3#、4#、5#閥門,啟動耐酸泵,確認(rèn)4#沉淀槽的pH值在5-8之間,循環(huán)4#沉淀槽水洗液至3#水洗槽、2#水洗槽,再返回沉淀槽。
在以氟鈦酸為封孔主要成分的無鎳封孔液新配方條件下,工藝參數(shù)有很大的變化:封孔溫度15-35℃封孔速度1-3um/min槽液PHF-濃度氟鈦酸自帶,不專門限制(7)H2TiF6(50%)濃度比較式(6)與(7),氟鈦酸的封孔能力比氟化鎳強(qiáng),封孔溫度下限由25℃拓寬至15℃,封孔速度1um/min提高至3um/min,槽液,但范圍拓寬。由于含大量螯合劑,新配方對水質(zhì)要求不高,開槽用自來水即可,所含Ca2+、Mg2+可被螯合劑完全屏蔽。氟化鎳封孔的F-濃度為,分子結(jié)構(gòu)中F-不夠,需要額外補(bǔ)氟;氟鈦酸分子結(jié)構(gòu)中,氟含量過高,為此,配方中專門設(shè)置緩蝕劑,降低氟的腐蝕能力,故F-按式(2),自動水解平衡,無需檢測和控制。氟化鎳封孔的Ni2+濃度為,氟鈦酸槽液中鈦不是以Ti4+存在,而是以Ti(OH)3F32-+Ti(OH)2F42-+Ti(OH)F52-存在,故選用H2TiF6(50%)濃度。式(1)-(5)顯示封孔動力學(xué)的全過程。式(1)表明氟鈦酸在槽液中電離成2H++TiF62-;式(2)表明氟鈦酸根在槽液中水解成Ti(OH)3F32-+Ti(OH)2F42-+Ti(OH)F52-,并釋放6H++6F-;式(4)表明F-在氧化膜微孔反應(yīng),釋放出OH-,提高微孔中的pH值;式(3)表面在氧化膜微孔中,pH值的升高,Ti(OH)3F32-進(jìn)一步水解,生成封孔物資Ti(OH)4,完成封孔。由此可見。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/87363.html
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