利用覆膜機將低密度聚乙烯薄膜貼合在含有大量微孔的金屬單質鋁表面，用于將微孔與空氣進行隔絕，包裝后即可完成出廠。運輸至所需進行深加工的工廠，后續(xù)深加工的工廠確定好印刷方案后，將陽極氧化金屬單質鋁包覆的低密度聚乙烯薄膜撕離后，將陽極氧化金屬單質鋁放置在加熱至60攝氏度的平板打印機上進行印刷。待印刷過程結束后，通過沸水封閉處理方式將金屬單質鋁表面的微孔進行封閉后，得到陽極氧化金屬單質鋁印刷后的產品，無錫陽極封孔劑msds。實施例4：選取待處理的鋁合金，將鋁合金放入弱堿性脫脂溶劑(弱堿性脫脂劑，廠商：嵊州市春凱新材料有限公司)進行脫脂處理，待脫脂工序完成后放入磷酸溶液中進行陽極氧化處理，在制作的過程中，需要使用10％的磷酸溶液中，將電壓控制在10-12v內，無錫陽極封孔劑msds，操作流程的溫度為23-25攝氏度，并且整體陽極氧化處理時長為20-130分鐘。經陽極氧化處理后的陽極氧化層的厚度為3μm以上，并且該氧化層為無色的。待陽極氧化處理完成后，鋁合金的表面部分出現(xiàn)大量微孔，利用覆膜機將聚脂薄膜貼合在含有大量微孔的鋁合金表面，用于將微孔與空氣進行隔絕，包裝后即可完成出廠，無錫陽極封孔劑msds。運輸至所需進行深加工的工廠，后續(xù)深加工的工廠確定好印刷方案后。

    分析其原因可能是碘的化合物與染料反應形成具有保護作用的碘化物，碘化物與鋁發(fā)生反應，形成耐水的沉淀物，保證封孔質量；2）在封孔劑中加入鉬酸鹽以及鑭的化合物，能夠生成鉬的氫氧化物及鑭的氫氧化物，生成的氫氧化物能夠將陽極氧化膜的孔隙封閉且在封孔過程中能夠吸附到孔隙中提高鋁合金的抗腐蝕性能；3）在封孔劑中加入磷酸鹽及硅烷偶聯(lián)劑能夠吸附到陽極氧化膜孔隙中，并將其填充封閉，從而減少染料在封孔過程中掉色，提高鋁合金產品的抗鹽霧性能；本發(fā)明通過鉬酸鹽、磷酸鹽、碘的化合物、鑭的化合物和硅烷偶聯(lián)劑的配合使用，能夠有效地防止或減少鋁合金陽極氧化膜染色處理后的染料掉色，并提高鋁合金陽極氧化膜的封孔質量及產品的耐腐蝕性能。推薦地，所述鉬酸鹽為鉬酸鈉和/或鉬酸銨；所述磷酸鹽為磷酸鈉、磷酸鉀或三聚磷酸鈉中的至少一種；所述碘的化合物為碘化鉀、碘化鈉和碘化銨中的至少一種；所述鑭的化合物為氯化鑭和/或氧化鑭；所述硅烷偶聯(lián)劑為γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、苯胺甲基三甲氧基硅烷和脲丙基三乙氧基硅烷中的至少一種。推薦地，所述封孔劑還包括苯磺酸鹽。

    日常生活中接觸到的各種鋁合金外殼，表面含鎳，對人體造成的持續(xù)傷害，已日益引起社會的高度重視。采用氟鈦酸封孔，其封孔成分為氫氧化鈦，徹底，正好適應鋁合金日益深入人類日常生活各方面的大趨勢。但如何用好氟鈦酸，技術難度非常大。按（3）式，pH升高，氟鈦酸分解出氫氧化鈦，正好是所需要的封孔成分。按（2）式，氟鈦酸水解，電離出F-；按（4）式，F(xiàn)-與氧化膜反應，釋放出OH-，使槽液pH升高。F-是促進封孔物質氫氧化鈦和氟鋁絡合物Al2(OH)3F3形成的關鍵離子。如上所述，氟鈦酸有鈦有氟，完全可作為封孔劑的主要成分，且封孔速度快，封孔溫度低。但研發(fā)中遇到以下幾個致命難題：（1）從分子式看，氟鈦酸與氟化鎳相比，氟太高，易結粉霜;（2）氟鈦酸pH工作點太低，當pH值大于，槽液分解，形成氫氧化鈦沉淀，封孔優(yōu)化區(qū)間只能在3-4之間；（3）氟高，pH值低，鋁合金表面氧化膜易被腐蝕；（4）氟高，pH值低，溶鋁量太大，槽液易渾濁，鋁合金易上粉。只有解決高氟、低pH值下氧化膜被腐蝕、鋁合金上粉、槽液渾濁的難題，才能有效使用氟鈦酸，實現(xiàn)無鎳封孔。為此，選用緩蝕劑和螯合劑，與氟鈦酸配伍，解決高氟、低pH值下鋁合金上粉和槽液渾濁難題。緩蝕劑。

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