高壓～99Mpa用“H”，超過了100以上的用“G”；7、鑄鋼類型用“C”，重慶電子線圈高性價比的選擇，不銹鋼類型用“B”，四氟類型用“P，”塑料類型用“S”；8、帶信號的反運用會用“X”標明，帶手動用會用“S”標明，帶止回用“D標明；”二位三通電磁閥標明：一進一出：防爆用ZCF3/30+其它應(yīng)有的標示一進兩出：防爆用ZCF3/31+其它應(yīng)有的標示兩進一出：防爆用ZCF3/32+其它應(yīng)有的標示分外提示：1、電磁閥水平設(shè)備,線圈向上比較好，重慶電子線圈高性價比的選擇,如需垂直設(shè)備,不過注意定貨時必須要闡明；2、有雜質(zhì),請設(shè)備過濾器網(wǎng)，重慶電子線圈高性價比的選擇，規(guī)格為30～100目/寸；3、電磁閥如出口位置的壓力大于進口處的壓力,閥將反導(dǎo)游通,此時應(yīng)在出口的地方止回閥；電磁閥類型編制示例：1、不銹鋼法蘭式高壓防爆電磁閥類型編制：ZCF5800-15HB,ZCF5800-20HB,ZCF5800-25HB,ZCF5800-32HB,ZCF5800-40HB,ZCF5800-50HB,ZCF5800-65HB,ZCF5800-80HB,ZCF5800-100HB,ZCF5800-125HB,ZCF5800-150HB,ZCF5800-200HB,ZCF5800-250HB,ZCF5800-300HB2、不銹鋼內(nèi)螺紋防爆帶信號反應(yīng)功用電磁閥類型編制：ZCF510-1HBX,ZCF510-2HBX,ZCF510-3HBX,ZCF510-4HBX,ZCF510-5HBX,ZCF510-6HBX,ZCF510-8HBX,ZCF510-10HBX,ZCF510-15HBX,ZCF510-20HBX,ZCF510-25HBX,ZCF510-32HBX,ZCF510-40HBX。

    包括以下步驟：步驟1：根據(jù)受力分析模型選擇起吊機型號；步驟2：根據(jù)槽鋼的平衡方程選擇槽鋼支撐點位置。作為推薦，步驟1中所述根據(jù)受力分析模型選擇起吊機型號具體為：式中：q為槽鋼每米質(zhì)量kg/m，l為槽鋼長度m，m為變壓器質(zhì)量kg，g為重力加速度，f1、f2為起降臺支撐點作用力，根據(jù)f1、f2的大小選擇起吊機型號；作為推薦，步驟2中所述根據(jù)槽鋼的平衡方程選擇槽鋼支撐點位置具體為：根據(jù)實際情況選擇槽鋼的長度，然后通過以下方法選擇槽鋼支撐點；起吊變壓器過程中，槽鋼的平衡方程如下：其中，f1、f2為起降臺支撐點作用力，q為單位每米質(zhì)量，l為槽鋼長度，m為變壓器質(zhì)量，g為重力加速度，x為支撐點到槽鋼末端距離；方程中x為變量，其他參數(shù)根據(jù)槽鋼型號和變壓器規(guī)格確定，為使兩起降臺受力均衡，使抬升過程平穩(wěn)，起吊變壓器時支撐點及變壓器位置采取對稱布置，得到支撐點作用力如下：支撐點處剪力如下：變壓器懸掛點彎矩如下：槽鋼所受應(yīng)力應(yīng)滿足許用值，如下：其中，h為槽鋼腹板高度，d為槽鋼腹板寬度，wz為槽鋼抗彎截面模量，[τ]為槽鋼許用切應(yīng)力，[σ]為槽鋼許用正應(yīng)力；由上式得，支撐點到槽鋼末端距離x適宜的范圍為：由上述式子分析可得。

    安裝槽2的內(nèi)部通過六個線圈隔斷條3分割為十六個發(fā)熱槽7，發(fā)熱槽7的內(nèi)部均固定安裝有環(huán)形線圈模塊4，環(huán)形線圈模塊4位于線圈隔斷條3的內(nèi)側(cè)，環(huán)形線圈模塊4由七個電磁線圈401組成，七個電磁線圈401依次電連接，通過設(shè)置在安裝板1上連接的環(huán)形線圈模塊4，且環(huán)形線圈模塊4在安裝板1內(nèi)為陣列狀，規(guī)則排列，且環(huán)形線圈模塊4由換形狀的七個電磁線圈401環(huán)形組成，從而使得安裝板1內(nèi)的電磁線圈401通過導(dǎo)線6的電連接，進行發(fā)熱，且安裝板1上開設(shè)的安裝槽2由六個線圈隔斷條3分隔成十六個相對稱的發(fā)熱槽7，且環(huán)形線圈模塊4均勻安裝于十六個相對稱的發(fā)熱槽7內(nèi)部，從而使得裝置的發(fā)熱效果相對均勻，使得烹飪效果得到了極大的提高，環(huán)形線圈模塊4的外側(cè)固定安裝有防輻射外環(huán)5，防輻射外環(huán)5與環(huán)形線圈模塊4的連接設(shè)置有隔熱圈8，隔熱圈8的內(nèi)側(cè)固定連接于環(huán)形線圈模塊4的外側(cè)，隔熱圈8的外側(cè)固定連接于防輻射外環(huán)5的內(nèi)側(cè)，十六個環(huán)形線圈模塊4均固定連接有導(dǎo)線6，十六個環(huán)形線圈模塊4通過導(dǎo)線6串聯(lián)，導(dǎo)線6與環(huán)形線圈模塊4電連接，通過開設(shè)在安裝板1上的安裝槽2，且環(huán)形線圈模塊4與線圈隔斷條3均位于安裝槽2的內(nèi)部，且線圈隔斷條3把安裝槽2分為十六個發(fā)熱槽7。

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