根據(jù)f1、f2的大小選擇起吊機(jī)型號(hào)；步驟2：根據(jù)槽鋼的平衡方程選擇槽鋼支撐點(diǎn)位置。步驟2中所述根據(jù)槽鋼的平衡方程選擇槽鋼支撐點(diǎn)位置具體為：根據(jù)實(shí)際情況選擇槽鋼的長度，然后通過以下方法選擇槽鋼支撐點(diǎn)；起吊變壓器過程中，槽鋼的平衡方程如下：其中，原裝電子線圈工作原理，f1、f2為起降臺(tái)支撐點(diǎn)作用力，q為單位每米質(zhì)量，l為槽鋼長度，m為變壓器質(zhì)量，g為重力加速度，x為支撐點(diǎn)到槽鋼末端距離；方程中x為變量，其他參數(shù)根據(jù)槽鋼型號(hào)和變壓器規(guī)格確定，為使兩起降臺(tái)受力均衡，使抬升過程平穩(wěn)，起吊變壓器時(shí)支撐點(diǎn)及變壓器位置采取對(duì)稱布置，得到支撐點(diǎn)作用力如下：支撐點(diǎn)處剪力如下：變壓器懸掛點(diǎn)彎矩如下：槽鋼所受應(yīng)力應(yīng)滿足許用值，如下：其中，h為槽鋼腹板高度，d為槽鋼腹板寬度，wz為槽鋼抗彎截面模量，[τ]為槽鋼許用切應(yīng)力，[σ]為槽鋼許用正應(yīng)力；由上式得，原裝電子線圈工作原理，支撐點(diǎn)到槽鋼末端距離x適宜的范圍為：由上述式子分析可得，為了使變壓器起吊時(shí)槽鋼所受應(yīng)力盡可能小，保證起吊過程的平穩(wěn)安全，槽鋼長度不宜過長，在保證液壓升高車與變壓器間安全距離的情況下，原裝電子線圈工作原理，支撐點(diǎn)位置要稍靠近變壓器。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說明書未詳細(xì)闡述的部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)。應(yīng)當(dāng)理解的是。

    3）．行線性線圈行線性線圈是一種非線性磁飽和電感線圈（其電感量隨著電流的增大而減小），它一般串聯(lián)在行偏轉(zhuǎn)線圈回路中，利用其磁飽和特性來補(bǔ)償圖像的線性畸變。行線性線圈是用漆包線在“工”字型鐵氧體高頻磁心或鐵氧體磁棒上繞制而成，線圈的旁邊裝有可調(diào)節(jié)的永久磁鐵。通過改變永久磁鐵與線圈的相對(duì)位置來改變線圈電感量的大小，從而達(dá)到線性補(bǔ)償?shù)哪康摹?、偏轉(zhuǎn)線圈偏轉(zhuǎn)線圈是電視機(jī)掃描電路輸出級(jí)的負(fù)載，偏轉(zhuǎn)線圈要求：偏轉(zhuǎn)靈敏度高、磁場均勻、Q值高、體積小、價(jià)格低。偏轉(zhuǎn)線圈是電視機(jī)顯像管的附屬部件，它包括行偏轉(zhuǎn)線圈和場偏轉(zhuǎn)線圈，均套在顯像管的管頸（錐體部位）上，用來控制電子束的掃描運(yùn)動(dòng)方向。行偏轉(zhuǎn)線圈控制電子束作水平方向掃描，場偏轉(zhuǎn)線圈控制電子束作垂直方向掃描。右圖是偏轉(zhuǎn)線圈的外形及結(jié)構(gòu)。

    所述橫向隔斷條的頂部和底部與安裝槽的頂部和底部固定連接，所述縱向隔斷條的左端和右端與安裝槽的左側(cè)壁和右側(cè)壁固定連接，所述橫向隔斷條與縱向隔斷條呈十字交錯(cuò)狀。推薦的，所述環(huán)形線圈模塊由七個(gè)呈環(huán)形狀的電磁線圈組成，所述電磁線圈的截面成螺旋狀。推薦的，所述環(huán)形線圈模塊呈方陣狀整齊排列于安裝板上，所述防輻射外環(huán)呈圓形。推薦的，所述線圈隔斷條由環(huán)氧樹脂膠構(gòu)成，所述導(dǎo)線為抗熱材料。(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種陣列電磁線圈盤，具備以下有益效果：1、該陣列電磁線圈盤，通過設(shè)置在安裝板上連接的環(huán)形線圈模塊，且環(huán)形線圈模塊在安裝板內(nèi)為陣列狀，規(guī)則排列，且環(huán)形線圈模塊由換形狀的七個(gè)電磁線圈環(huán)形組成，從而使得安裝板內(nèi)的電磁線圈通過導(dǎo)線的電連接，進(jìn)行發(fā)熱，且安裝板上開設(shè)的安裝槽由六個(gè)線圈隔斷條分隔成十六個(gè)相對(duì)稱的發(fā)熱槽，且環(huán)形線圈模塊均勻安裝于十六個(gè)相對(duì)稱的發(fā)熱槽內(nèi)部，從而使得裝置的發(fā)熱效果相對(duì)均勻，使得烹飪效果得到了極大的提高。2、該陣列電磁線圈盤，通過開設(shè)在安裝板上的安裝槽，且環(huán)形線圈模塊與線圈隔斷條均位于安裝槽的內(nèi)部，且線圈隔斷條把安裝槽分為十六個(gè)發(fā)熱槽。

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